中化新网讯 经过持续攻关,扬子石化塑料厂在长玻纤增强聚丙烯专用料产品的质量、产量和生产周期三方面实现突破,并完成了该专用料一季度的生产任务,共生产产品约1000吨。
据介绍,扬子石化开发了3种长玻纤增强聚丙烯专用料系列产品,产品涵盖了由低到高的不同熔融指数,即熔融指数分别为M30、M60、M100,产品性能稳定,实现了进口替代。
长玻纤增强聚丙烯作为汽车轻量化的重要原料之一,具有高熔指、高模量、性能好的特点,被广泛应用于汽车保险杠、仪表盘等汽车内外构件,可有效实现汽车轻量化,降低油耗。然而,长期以来该产品的国内市场一直都被进口产品占据。
扬子石化研究院在调研国外同类产品基础上,组成研发团队,开展了催化剂和工艺条件研究,先后完成了小试、中试,并于2016年首次实现了M60和M100长玻纤增强聚丙烯专用料的工业装置放大生产,2018年又实现了M30的工业化生产。在此基础上,经过近5年的持续攻关,扬子石化通过生产工艺技术改进和造粒工序优化,提高了产品的质量稳定性,粒子外观形态大有改善,产品性能大幅提升,产品各项性能指标基本达到国外先进水平。今年以来,该专用料的生产负荷提升了30%,同时实现了长周期稳定运行,生产周期从原来的5个月延长到目前全年均可生产,年产量达到5000吨。
扬子石化长玻纤增强聚丙烯专用料系列产品投放市场后得到汽车改性企业的认可,目前已有多家国内企业使用该系列产品。
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