中化新网讯 12月2日,济南炼化碱渣处理专用流程项目完工,具备投用条件,该项目将解决济南炼化装置检修前后碱渣处理难题。
济南炼化炼油四部液化气脱硫醇装置停工前碱渣处理是困扰多年的问题,以往停工前需将约300吨的碱渣退至酸碱罐区,然后再委托第三方按照危废处理,花费不下百万余元。检修后开工初期,运行装置需要注碱以降低氨氮,此时因无碱液可注,只能通过增大重沸器蒸汽量以保证净化水氨氮合格,一定程度上增加了开工期间的装置能耗。
该项目将闲置的原柴油电精制罐D-5、D-7,清罐改造后,拆除盲板、单向阀等,用于储存液化气脱硫醇装置停工前的碱渣,开工后再用氮气返送至污水汽提装置碱罐备用,总罐容约300吨,满足退碱量要求,达到减废降耗的目的。
自投运至今年8月底,金陵石化重点环保项目——碱渣再生装置累计生产再生碱约200万吨,年可节约新鲜碱3万吨左右,实现环保效益和经济效益双丰收。
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