“大庆品牌”是这样叫响的

　　12月2日，中俄东线天然气管道正式投产通气。其中，大庆油田工程建设公司承建的中俄东线天然气管道北段工程第三标段全长62.48千米，创下连续焊接179道口无返修全线纪录。

　　几年来，大庆油田建设公司施工项目遍布“一带一路”沿线的缅甸、土库曼斯坦、哈萨克斯坦、伊拉克等国家，“大庆品牌”在海外市场一次次叫响。

　　技能

　　让他们闯出了名

　　“11月1日，我们公司1999年出生的刘英爽首次参加第三届金砖国家技能发展与技术创新大赛之金砖和欧亚国家高科技公开赛，在距开赛仅剩10天才拿到比赛技术文件、设备材料清单和试件图纸的不利情况下，与来自俄罗斯、南非、巴西等国的近500名参赛选手比拼，在焊接项目比赛中成为唯一一名登上颁奖台的中国选手。”工程建设公司总经理助理、人事部主任刘刚介绍说。

　　“平时在厂里感觉自己做得还不错，但一到赛场才发现自己还有很多不足。比如，在比赛过程中，看到一些国外选手在压力容器组合焊接时，焊地不仅匀称，而且外观也非常精美，明显能看出焊接技术的精湛。”刘英爽说。

　　前不久，由大庆油田推送的微电影《庆儿》获得了第六届全国职工微影视大赛故事类金奖。微电影《庆儿》以该公司电焊工、曾荣获2013年德国嘉克杯国际青年焊工大赛冠军王天明的故事为原型，通过他的经历，展现出了大庆人传承“大庆精神”“铁人精神”，将青春与热血无怨无悔奉献给石油事业的昂扬风貌。

　　“干一项工作就要经得起子孙万代的检查。”这是王天明经常说的一句话。几年来，王天明以这句话激励着自己，总结出“六精六稳”焊接操作法，氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等各种焊技。成为世界“焊王”后，“王天明青年突击队”也随即成立，他平均每年产生15项左右的技术革新。在国家重点工程漠大二线的施工现场，他根据实际情况改良焊接方案，使整个项目部的焊接速度和焊接质量得到明显提升，施工部一次焊接合格率达到99.3%，焊接速度提高了30%。

　　底气

　　来自坚强的“后台”

　　王召军、王天明等都是公司先后培养出的国际焊接大赛冠军，荣誉的获得不仅来自他们的天赋，更与他们背后强大的 “后台”和“靠山”分不开，那就是该公司打造的国际化焊接人才培训中心。

　　培训中心主任单忠斌介绍说：“在竞争激烈、水平高端的国际市场上，没有优秀的国际项目管理和技能人才是根本不行的。为此，我们培训中心在国际焊接技术培训和国际项目管理培训方面加大攻关力度，打造特色式培训模式。”

　　“在焊接技术培训过程中，焊接缺陷时有发生，它会直接影响焊口的合格率。为解决这一难题，我们中心通过前期科研实验，制定合理工艺，结合现场问题有针对性地开展培训，到现场进行技术指导。同时，通过与厂家沟通，调整设备，制定合理的工艺参数，对学员进行现场提醒、纠正和培训。”焊接培训基地主任李国庆介绍说。

　　“两端一延伸”的一体化、按图索骥的“菜单式”、“网络+”3种培训模式，让这个“后台”越来越坚固，让培养的技能人才也越来越国际化。5年来，经培训中心培训的100多名焊工、管工无损检测工在国内外赛场上摘金夺银，有10人在国际焊接大赛中夺得单项冠军，4人获全国“五一”劳动奖章，10人获全国“技术能手”称号。

　　难题

　　强强联手逐一攻克

　　该公司作为大庆油田的基建铁军，在保障油田稳油增气、创建百年油田的进程中发挥了举足轻重的作用，并为国家重点工程建设作出了突出的贡献。

　　该公司总工程师刘家发介绍说，“公司将焊接重点实验室和工作室有机结合，实现工程师和技能专家的联合攻关。比如刘永庆和林士军工作室更注重发挥室内的资源合理利用和共享，而王召军工作室则贴近施工生产一线，通过与实践紧密结合，使难题解决和成果转化更加便捷高效。”

　　刘永庆国家级技能大师工作室先后完成了《管道与储罐高效焊接新技术应用研究》等100多项科研成果，应用推广率100%。

　　而林士军中国石油管工技能专家工作室则申报国家实用新型专利21项，解决油田地面工程建设重大工艺管道安装方面的技术难题10余项，并选派多名技能专家参加西气东输长输管道工程项目等国内外重点工程，解决技术难题10余项，得到建设单位和施工单位的一致好评。

　　王召军技能专家工作室累计获得油田技术革新52项，研发实用新型专利7项，研究的革新成果都已经创造了经济效益，为企业节约资金4000余万元。