“火山口”上抓安全——大庆天然气分公司安全生产纪实

　　作为全国最大的溶解气加工处理基地，大庆油田天然气分公司拥有28套油气生产装置，2座12500立方米的轻烃储库，87座计量阀组间，2023公里轻烃天然气管道，26万个动静密封点，每年动火、受限空间、高处等危险作业2500余次，被比喻为在“火山口”上抓安全。在如此高危的环境下，该公司仍连续25年没有发生安全环保事故，连续11年轻烃上产;连续3年轻烃百万吨稳产。

　　安全生产压力大

　　天然气分公司与其他炼化企业不同，主要生产设施分布在大庆市5个行政区2400多平方公里的区域内，形成了以萨喇杏油田为中心的“三横四纵两延伸”格局，最远管理站点延至海拉尔。

　　该公司安全副总监李雪峰说：“生产运行上，设备运行过程具有高温、高压的特点，最高温度达1015℃，最高压力达6.8MPa，涉及天然气、原油、轻烃等甲类火灾危险性介质和氨、甲醇等易燃、易爆、易中毒介质。一旦出现问题，容易爆发中毒、火灾甚至爆炸等事故，造成人员伤亡。”

　　分公司油气生产部副主任唐岩介绍说，为完成设备设施维修维护，每年需进驻60多家施工承包商，开展400多项检维修、改造等施工作业。

　　此外，据李雪峰介绍，分公司不仅肩负自身生产任务，还承担着为油田生产、石油化工、城市居民、汽车等提供燃料和原料的任务，覆盖11个大工业用户、290多万个民商用户、1000多万人口，供气覆盖全黑龙江省。

　　完善精细化管理

　　安全生产工作离不开逐步完善的管理制度，25年间，大庆天然气分公司逐步构建起精细化管理体系。标准化巡护GPS在线化、现场信息传输可视化、天然气泄漏监测实时化，以及特种作业3G移动智能终端的应用，实现了对危险作业过程的实时监控和远传;“一点、两线、四层、五级”的属地管理金字塔构架等等渐渐清晰。

　　分公司先是把所有装置、管网进行了分类、分区、分级管理，将380个岗位责任区细化成了2200个员工属地管理区，大到一套生产装置、一台机组、一条管线，小到一台机泵、一个开关、一个阀门都落实了属地责任人，实现区域有承包、事事有人管，不留安全空白。

　　他们还建立了“异体化”监督方式，监督观念由检查考核向诊断评估转变，监督标准编制了7类58个检查表，监督范围覆盖生产装置、系统管网、施工作业场所等7大类专项监督，监督流程建立了计划、检查、问题分析、管理改进、后续评价等。

　　“仅2018年，我们就纠正和制止‘三违’行为1700多人次，叫停施工作业50次，发现并督促整改各类问题103项、隐患82项。”李雪峰表示。

　　安全理念入人心

　　分公司组建初期，由于对油气生产规律和特点认识不足，员工责任心不够，安全技能不强，先后发生了几起爆炸着火事故。为杜绝安全事故的发生，分公司把安全理念从上世纪90年代的“永远密封每一个点”上升到21世纪初的“安全是一切工作的生命线”，再升华到现在的“生命至高无上，责任重于泰山”。

　　由于危险系数高，天然气装置和管道普遍位于荒凉偏远的野外地带，工作环境单调孤寂、任务艰巨。据统计，在平稳运行状态下，一名轻烃装置操作员工平均每天要在装置区巡视检查大约3200个点项，一名巡线员工每天要在野外步巡检查管道12公里以上，若赶上检修或突发事件，工作量会更大。

　　“大庆、铁人的‘三老四严’‘四个一样’精神和公司的安全理念时时在耳边响起，再加上岗位上重要性，我们不得不提高标准，自觉从严从细。在巡查过程中，发现一个小泄漏点或是小故障，我们都要及时上报、尽快处理，避免形成大的隐患。”这名员工说。

　　一名基层的员工这样描述自己的工作状态：“我们只要一上岗，安全这根弦就不由自主地崩了起来，在有限的时间里，一项一项地查看每一台设备、每一块仪表，要确保他们处于正常状态，并与操作指令相符。在运转过程中还要时时监护设备的运行状况以及是否存在隐患等。”