中化新网讯 近日,金陵石化加紧改造3号焦化加热炉,改善炉管结焦问题,从源头降低加热炉的能耗。
该加热炉改造的首项任务是炉顶板预制,为了不影响施工进度,加热炉所在的炼油三部设备人员与施工单位不断优化施工网络,并根据天气预报确定作业内容,合理配置作业力量,确保施工进度和质量。为了保证现场作业安全,该部每天召开作业安全专题会,通报进度、总结经验、提前计划,加快施工进度,保障加热炉的改造质量。
7月5日,由寰球华东设计院负责设计的潍坊弘润石化科技有限公司120万吨/年流化床灵活焦化装置产出合格产品,生产的低热值瓦斯气成功并入全厂工艺加热炉及锅炉燃料气系统,装置运行平稳。
15年来,她一直坚守在玉门油田炼化总厂延迟焦化装置操作岗位,通过平稳控制焦化的“中枢神经”,确保了各项任务顺利完成,使各项工艺指标以及产品质量合格率达到100%,操作平稳率达到99%以上,加热炉热...
日前,中国石化济南炼化公司从优化气压机运行状态、提高加热炉效率等多方面入手,对120万吨/年延迟焦化装置实施降耗节能行动,每月创造效益在20万元以上。
新年伊始,金陵石化加大泄漏隐患排查整治力度,成功解决3号焦化装置加热炉瓦斯软管反复泄漏的顽疾,实现装置加热炉主火嘴泄漏率、挥发性有机物(VOCs)排放量“双零”。
8月10日,陕西东鑫垣化工公司焦化车间加热炉在线清焦工作正式拉开序幕,实现在系统不停车情况下对炉管内结焦进行有效清除,以降低能耗、增大产量,确保安全生产。