近年来,按照海湾集团打造国内第一高端品牌的部署要求,青岛碱业确立“走高端产品路线”的目标,并率先出击,从硫酸钾新品种研发、强化生产管理、严格质量检验着手,让高品质成为企业开拓市场、打造品牌的底气。
今年9月份的一天,硫酸钾中控化验员盛红像往常一样对产品取样分析,发现产品的外观颜色和正常颜色稍有出入,便立刻告知车间值班长,并反馈给相关技术员。经过查看样品,并到库里取样检验,检测后的结果证明盛红的判断是对的。质监部迅速采取措施,将问题圆满解决。
高品质源自每一名员工对质量的刻意坚守。企业坚持常态化开展形式多样的质量管理活动,持续强化员工质量意识和专业技能。硫酸钾中控岗位人员为加强抽检力度,事先定好闹钟,爬成品仓、跑包装线,提高采样的代表性和准确性。同时,对混合样品实施双重检测,确保提供准确可靠的含量数据。
不只是对原有产品品质实现新升级,他们在产品创新上也下了很大的功夫。截至目前,第二条曼海姆法硫酸钾生产线已经投产运行近两年,产品品种在高端全水溶速溶肥基础上,还陆续开发低氯、低酸及圆粒等高端品种。
针对圆形造粒缓释肥,企业开展长达半年多的技术攻关。“圆形颗粒将减少运输过程中颗粒摩擦产生的粉末,同时也更加符合农业机械化、标准化作业要求。但硫酸钾不好成粒,没有可参考的资料,所有工艺改进都要从零摸索、自主创新,要生产出规则的圆形颗粒并非易事。”造粒试车项目负责人介绍说。
为达到圆形造粒要求,青岛碱业技术人员尝试不同配比的粘合剂,不断更改配方工艺、提高装置产能。相继开展生产流程工艺优化,生产设备升级改造,从源头解决系统除尘粉尘漏粉问题。其中,通过实施“造粒原料调配”这一工艺优化,每班增加6t产量。而全水溶速溶和圆粒硫酸钾两种产品,凭借高品质,迅速抢占高端市场,并获得良好口碑。
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