中化新网讯 放入蒸馏烧瓶、加入沸石、利用全自动蒸馏测定器分离出对应馏分油……5月13日,在江汉油田江汉采油厂集输大队中心化验室,员工宋爱梅通过精密分析仪器检验外输原油产品质量。化验员在各类化验仪器和设备之间来回穿梭,一番检测操作后,原油含水、密度、机械杂质等核心数据全部“出炉”,原油品质符合中国石化总部标准。
近年来,为进一步发挥计量工作在生产经营、科技创新等领域的重要作用,江汉采油厂通过精准完善计量制度、精细计量器具使用、精心培养技能人才,有效提升计量管理水平。全厂A类计量器具周检率100%,为原油贸易交接、外输质量监测、稳油增效提供了强有力的保障。
强化计量管理制度建设是提高产品生产质量的关键。厂严格执行中国石化集团公司、江汉油田计量制度,认真按照《油田企业计量管理与考核规范》等相关标准制度,精准完善计量制度,制定《江汉采油厂计量管理规定》,配齐配优两级计量管理人员,运用规范健全的管理制度,实现由传统的经验管理向制度管理、科学管理转变。对计量器具实行分级分类和三色标签统一管理,建立台账,实施动态管理,做到“账、卡、物、标识”四对口。
厂科技信息管理中心严格落实计量巡检制度,组织专职计量人员定期深入贸易交接计量站、钟市交油站外交油现场开展检查监督,有效保障外交原油合格率和贸易交接准确率。
工欲善其事,必先利其器。按照中国石化集团公司、油田计量检查中提出的要求,厂精细计量器具使用,开展计量器具自查自改工作,重点围绕计量台账管理、计量器具周期检定校准等环节,查找存在问题,举一反三,定时间、定人员、定措施,及时整改落实,有力推动计量器具管理规范有序。为提高油管修复质量,厂采用油管螺纹量规等精密仪器,精细检测油管螺纹完成性,保障油管出厂合格率达100%;运用各类化验设备检测原油品质,严格监控生产过程,确保外交油质量合格率100%;为交出放心油,运用贸易交接流量计,对管线压力表、温度计实时比对、精准计量,确保外输原油计量合规。
精心培养计量人才是确保计量工作高效开展的基石。去年以来,厂围绕内部计量认可开展实验室质量管理体系符合性评价,强化对仪表操作与维护人员的业务能力培训,累计完成计量操作员培训取证32人。厂中心化验室取得中国石化内部通用的江汉油田《实验室计量认可》证书,获得承接中国石化内部原油、采出水化验业务许可,成为油田油气生产单位中首个获得实验室计量认可资质单位。
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