全力当好园区的“水务管家”

——记连云港石化产业基地工业废水综合治理中心

蓝天白云下，连云港石化产业基地交错纵横的管廊连接成网，持续不断地输送着园区企业生产所需的水、气、热力等资源。近日，走进连云港石化产业基地工业废水综合治理中心，一泓碧水在苍翠植被的映衬下更显清澈，这是中心的达标尾水净化工程，在这里对达标尾水做排海前的生态净化，打通污水治理的“最后一公里”。随着入驻连云港石化产业基地的企业不断增加，园区内产生的工业废水水量大、水质成分复杂且差异明显。为解决好企业污废水处理难题，连云港石化产业基地通过规划统筹、分步实施与要素供应等主要方式，落实“环境污染第三方治理”理念，逐步建成工业废水综合治理中心——这个集第三方治理、集中处理、再生回用、高盐浓水处理于一体的大型“工业水处理综合体”。

发挥规模效应 为企业节省投资

“以前，企业会建设自己的污水处理厂，把污废水预处理后再交由我们二次处理，这样企业不仅要耗费资金建设专门用地，而且水质处理常有不达标现象，对生态环境造成了影响。”连云港石化产业基地工业废水综合治理中心副主任王其仓说。为了更好地做好园区服务，提升企业市场竞争力，该基地建设工业废水综合治理中心，把预处理的工作接手过来，全力当好园区的“水务管家”。

如此一来，工业废水综合治理中心就能充分发挥集中收集罐区的规模效应，节省了各化工企业分散建设污水处理设施的投资和土地成本。“园区内企业在建设阶段无须自建污水预处理装置，避免上下游之间污水处理工艺重复建设造成的投资浪费，达到了污废水集中处理的规模效应。”王其仓说。

“一企一罐”实现“精准治污”

站在高处俯瞰，整个工业废水综合治理中心布局分明，林立的白色调节罐储蓄着企业输送来的污废水，5条污水处理线、2条废水处理线全力运作。王其仓说，在建设每条生产线之前，他们都要先去企业取水样进行小试和中试，根据生产工艺，按照“一企一管、一企一罐、分类收集、分质处理”原则，建设不同的生产线，满足基地内企业不断增长的环境服务需求。

同时，工业废水综合治理中心还把污废水处理线“合并同类项”。“高盐生产线以前是为斯尔邦石化建造的，后来盛虹炼化一体化项目投产后，其工业污水同样符合高盐生产线的特性，这样一来，一条生产线就可以同时为多家企业服务。”工业废水综合治理中心运行管理部副部长刘洋介绍说。

再生水回用 让污水“再就业”

站在工业废水综合治理中心高处可以看到，经再生水厂处理过后的汩汩清水流入池中，这些再生水最后还要返还给企业用于生产。“园区污废水再生处理的规模化、集中化，每年减少污废水排放量2500万吨，同时减少等量的新鲜水资源消耗，改善了连云港石化产业基地水资源短缺的状况。”王其仓还算了一笔账，通过优化工艺流程，工业废水综合治理中心不仅能实现70%再生水回用，还能使剩余30%的高盐浓水经深度处理后进行外排，水质远低于国家一级A标准，长期达到地表四类水标准。

绿色发展是新型工业化的生态底色，新质生产力本身就是绿色生产力。连云港石化产业基地通过分类收集、分质处理园区化工污废水，将污废水进行资源化利用，不断提高装置设施利用率，使园区“水”要素自由流动、动态调整，实现工业废水处理的减污降碳、协同增效。

此外，连云港石化产业基地还通过“水权贷”将所拥有的取水权或水资源使用权作为质押，得到中国银行2000万元的贷款，将“沉睡”的水资源转化为金融“活水”，推动生态产品成功变现，为新质生产力持续注入“绿色基因”。