中化新网讯
(记者姜小毛)由中国氮肥工业协会主办的“固定床煤气化技术环保改造路径研讨会”于11月10日在河北省沧州市召开。中国氮肥工业协会理事长顾宗勤、工业和信息化部原材料司处长张文明、河北省东光化工有限责任公司董事长王治河、中国环境科学研究院大气污染控制技术研究中心刘宇博士等领导出席会议,会议由中国氮肥工业协会秘书长王立庆主持。来自全国固定床煤气化合成氨生产企业及相关技术、设备单位等共100余名代表参加了会议。
顾宗勤从政策、技术水平及环保等方面分析了现阶段固定床煤气化技术环保改造的必要性,对河北省东光化工有限责任公司率先对固定床间歇气化技术进行环保升级改造,给予了高度赞扬。他指出,固定床煤气化企业应尽早落实环保治理措施,尤其应尽早解决造气系统无组织废气排放问题。一是要正确认清形势,尽早实施装置改造;二是要因地制宜选择改造方案;三是要认真讨论好《固定床煤气化技术环保改造路径研究》课题研究报告,研究提出科学、可行的改造方案。
张文明强调,固定床煤气化合成氨产能在保障化肥供应方面发挥了很大作用,通过升级改造,实现运行安全可控、环保质量达标,是提升企业绿色发展的有效途径。他指出,“十四五”期间,全行业要始终坚持创新驱动发展,打好关键核心技术攻坚战;加快发展现代产业体系,推动经济体系优化升级;推动绿色发展,促进人与自然和谐共生;强化安全生产工作,促进行业高质量发展。
河北省东光化工有限责任公司副总经理魏金凤介绍了固定床间歇气化环保治理项目已完成的改造和运行情况;中国氮肥工业协会总工办王亚楠汇报了《固定床煤气化技术环保改造路径研究》课题进展;上海境业环保能源科技股份有限公司、中科合肥煤气化技术有限公司、江西昌昱实业有限公司分别分享了常压固定床煤制气多污染源环保节能改造工艺线路、循环流化床煤气化技术在合成氨固定床煤气化改造上的应用、GAG炉熔渣气化对UGI炉改造的探讨。
会议期间,代表们还围绕固定床常压间歇煤气化环保改造方案进行了广泛研讨与交流。
与会代表参观了河北省东光化工有限责任公司固定床间歇气化环保治理项目装置现场。
2月19日,山东能源兖矿鲁南化工有限公司己内酰胺产业链配套节能减碳一体化工程项目气化装置煤粉制备带负荷(空气)联动试车全面展开,项目进入化工投料开车前的关键试车阶段。
近日,从重庆湘渝盐化股份有限公司煤气化节能技术升级改造项目传来消息,由潞安化机制造的晋华炉3.0助力该项目超额完成2023年合成氨产量目标,废锅副产蒸汽达产达效,气化炉安全稳定运行130天以上。
近日,从重庆湘渝盐化股份有限公司煤气化节能技术升级改造项目传来喜讯,由潞安化机制造的晋华炉3.0助力该项目超额完成2023年合成氨产量目标,“晋华炉”刷新历史,再添新功,废锅副产蒸汽达产达效,气化炉安...
一念起,万水千山,一念在,矢志不渝。煤化工的基础是煤气化,产业延伸的平台是合成气深加工,竞争优势的巩固在于煤炭价值和资源效率的提升,转型升级的途径在于工艺装备的迭代升级。
截至11月26日,中石化巴陵石化公司壳牌粉煤气化装置实现A级安全连续运行266天,刷新国内同类装置创造的264天连运周期最长世界纪录。
11月25日,在巴陵石化年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型项目煤气化装置现场,随着主控室人员按下“点火”按钮,项目第一台气化炉开工点火成功。