环氧乙烷及精深加工产业发展要抓住两个关键点

5月20～22日，“第八届（2025）环氧衍生高端精细化学品和新材料论坛”在大连举办。与会人士表示，我国拥有世界上最大的环氧乙烷及其精深加工产业，彰显中国环氧业地位和价格优势。当前环氧业正处于有效需求不足、供给严重过剩、盈利预期下滑的发展关键期，环氧乙烷产业链竞争趋于激烈。环氧及其精深加工业的未来发展方向主要有两个关键点：一是低成本乙烯原料和装置规模大型化是降低成本的关键；二是高附加值下游产品多元化有利于提高竞争能力。

据悉，环氧衍生高端精细化学品与新材料作为化工产业的重要分支，不仅在传统领域如建筑、涂料、电子等行业中扮演着关键角色，还在新能源、生物医药、航空航天等新兴领域展现出独特的优势。

“基于对环氧行业现状了解，整个产业链条呈现原料多元化，规模化以及集中化趋势，下游结构也在发生变化。”隆众资讯资深行业分析师王敏说，从原料来看，目前乙烯主要工艺为石脑油裂解，轻烃裂解，MTO。从下游来看，受房地产影响，聚羧酸减水剂单体消费量呈现下滑，而表面活性剂，乙醇胺以及新能源碳酸酯行业发展稳定，为环氧乙烷下游消费注入新活力。据统计，超过40万吨以上的环氧乙烷装置占比超过80%，企业总产能超过100万吨的装置有两套。未来，环氧乙烷产业链仍面临更多机遇和挑战，下游向精细化，高端化发展。

辽宁奥克化学股份有限公司总裁朱宗将指出，目前国内环氧业产品同质化比较严重，需要创新发展，加强科研投入。

“我国环氧产业已经发展几十年，部分生产设备需要升级或改进，以旧换新或者创新提升，提高生产能力和产品质量。”朱宗将强调，应该加强环氧衍生物产品后端的精制过程，现在的大多数产品只是简单的乙氧基化过程产物，后续的高端化发展有些应用领域要求去除离子，这样才能够在半导体、芯片加工、芯片清洗、光刻胶，以及医药领域应用，替代国外进口的一些“卡脖子”产品。

中国日化院乙氧基基化研究室主任周婧洁介绍，目前我国烷氧基化表面活性剂正在朝着节水化、节能化、功能化方向转型发展。一是油脂基表面活性剂的短流程化制备技术，减少了天然油脂制备脂肪酸甲酯，脂肪酸甲酯加氢制醇的过程，有效减少工艺流程，实现节能降耗。与此同时，油脂基表面活性剂产品低泡、无凝胶、冻点低，实现了应用过程的节水、节能。二是在原材料选择上，国内合成醇研究的持续深入为烷氧基化表面活性剂提供了更丰富的原料选择。三是烷氧基化试剂从单一的环氧乙烷向环氧丙烷、环氧丁烷等延伸，通过调控烷氧基化链段结构，可显著提升产品的低温稳定性、降低产品的泡沫等功效特性，满足高端日化、工业清洗等差异化场景需求。

周婧洁表示，随着上下游的深度融合，我国烷氧基化表面活性剂产业有望在"十五五"期间形成具有国际竞争力的技术体系，为日化、工业清洗、纺织、农药乳化等下游行业提供更优质的解决方案。

本届论坛由中国石油和化学工业联合会环氧精细化学品专业委员会主办，辽宁奥克化学股份有限公司等单位承办，约300余人与会。