中化新网讯 近日,抚顺石化储运厂新增厂际管线泄漏监测系统完成中交,该厂长输管道完整性管理建设工程全部完成。
抚顺石化储运厂长输管道完整性管理建设工程从2019年7月开始投资建设,工程内容包括长输管道完整性管理平台、长输管道评价高后果区50项增设视频监控系统以及新增厂际管线泄漏监测定位系统3个子工程。前两项工程已于2020年10月份完成。新增厂际管线泄漏监测定位系统是此项目最后一个子工程,也是最艰巨、最危险的工程。
该项目需在13条厂际管线上进行带压打孔,由于所涉及的管线内介质十分复杂,包括液化气、C5、分子筛料、汽油、柴油等,大大增加了施工复杂性。去年9月,项目开始筹备建设,11月正式开始施工,12月份完成中交。施工期间,施工人员克服施工难度大、施工环境艰苦以及天气条件恶劣等困难,先后完成在用管线焊接以及管线带压打孔等重点作业,仅用67天完成13条厂际管线泄漏监测定位系统施工建设。
9月19日,在中国石油大庆油田采油二厂管道完整性网格月度例会上,各层级网格长、网格员逐一汇报发言,总结分享近一个月管道完整性网格化管理模式运行成果。这已经是该厂实施管道网格化管理以来开展的第3次月度例
7月6日,中石化江汉盐化工湖北有限公司储气库建设项目部,伴随着“叮咚……叮咚……”的打卡声,巡检人员熊伟正在现场进行验漏巡检工作,针对各井管道完整性、周边施工情况进行确认及维护。
近日,从中石化西南油气田传来消息,该公司科技成果“大型整装气田集输系统完整性管理技术研究”形成了大型整装气田集输系统完整性管理技术体系、含硫高后果区识别准则、管道失效分析方法、基于腐蚀数据库的集输...
随着管道运行年限的增加,腐蚀增加了管道运行过程中的风险。近日,延长输油一公司管道完整性管理小组对所有管线缺陷修复情况进行仔细研究,制定缺陷修复计划,利用“六步法”修复管道缺陷。
2019年,大港油田天然气公司采取4项举措推进管道完整性管理,管道本质化安全水平不断提升,I类、Ⅱ类和Ⅲ类管道失效率为0次/(千米·年),达到了大港油田公司年度管道失效率考核目标。