闭环筑根基 循环启新程 ——山西永东股份绿色工厂建设纪实

走进山西永东化工股份有限公司（以下简称永东股份）炭黑包装车间，鱼缸中热带鱼自由游弋，与车间内炭黑转运、打袋、包装的有序作业相映成趣。

深耕绿色发展的永东股份，先后获评山西省工信厅省级、工信部2024年度国家级绿色工厂。自上世纪90年代创立之初，永东股份便将“吃干榨尽每一份资源”的绿色理念深植发展基因。时至今日，永东股份的循环经济链再延长。

链式循环：绿色项目筑牢闭环根基

2015年5月19日在深交所主板上市后，公司更是将绿色转型与产业链升级作为核心发展战略，以资本赋能环保技术革新、以产业升级筑牢循环根基。历经数十年深耕细作，该公司构建起“煤焦油加工+炭黑生产+尾气发电+精细化工新材料”的循环经济产业链条。

近年来，永东股份煤焦油精细加工及特种炭黑综合利用项目已全部投产，炭黑产能提升至45万吨。截至2025年，该公司年产1.5万吨粗酚精制项目已稳定运行两年，成为资源增值核心环节。该项目将粗酚提纯为99.8%纯度的苯酚、邻甲酚等高端产品，年实现资源增值超3000万元，提纯剩余的馏分回流至炭黑生产系统当原料，实现废料再利用。

12月即将建成投产的50万吨/年煤焦油项目，将使煤焦油加工能力达到110万吨，成为全国单体煤焦油深加工+炭黑生产最大工厂。其配套项目2×10万吨/年蒽油深加工项目投建后，这个链条将有质的飞跃。煤焦油加工分离出的蒽油，经结晶—蒸馏—重结晶，提取精蒽、咔唑。精蒽氧化得到蒽醌。剩余的脱晶蒽油输送至炭黑分厂生产特种炭黑等高端品种；炭黑生产产生的高温尾气输送至电厂发电，除满足厂区生产生活用电之外，多余电力输送至国家电网产生直接经济效益。

新项目全部发力后，永东股份循环经济产业链条将更加完善，实现原料吃干榨尽、能源循环往复、产品层层增值的绿色产业格局。

技术赋能：绿色创新护航生态发展

绿色工厂持续运转，离不开核心生态技术的硬核赋能。永东化工累计投入超2亿元用于绿色技改，聚焦污染治理、节能降耗打造绿色生产体系，以专利技术与智能升级筑牢生态屏障。

依托42项专利的技术积淀，永东化工构建多维度环保技术屏障。煤化工酚类废水等离子体氧化沉积发明专利，开创废水处理与资源化利用新路径；利用焦炉煤气、天然气作为燃料，搭配耐高温抗冲刷热风管技术，大幅降低生产污染与能耗。智能生态监测系统实现24小时实时监控废气、废水、噪声等指标，新增污染物排放总量动态核算功能，数据同步对接省级生态环境平台，让绿色生产全程可溯可控。

责任担当：绿色实践回馈社会民生

作为一家深耕煤焦油精细加工领域的上市公司，永东股份始终以资本市场的公开透明标准校准发展方向，将绿色转型与社会责任深度绑定。秉持“生产线延伸到哪里绿化带就跟进到哪里”的理念，永东化工构建起“厂在林中、林在厂中”的生态格局，让绿色工厂既是生产基地，更是惠及周边的生态空间。

厂区内整洁明亮，炭黑包装车间鱼缸里的金鱼灵动游弋，既印证了ISO14001环境管理体系的落地成效，也彰显了烟气脱硫脱硝、VOC回收等环保技术的硬核支撑，彻底颠覆了化工企业的传统认知。

在为周边农村富余劳动力提供就业岗位的同时，永东股份还通过“孝道工资”、春节福利传递温情。预计蒽油深加工项目投产后，该公司将新增百个本地就业岗位，员工将超过1000人，在扩大绿色产能的同时带动区域化工产业升级，真正实现“企业绿色发展、员工共享成果、区域生态共荣”的良性循环。