中化新网讯 近日,燕山石化高压加氢装置新氢压缩机首次成功应用国产气阀,实现了该型机组备件国产化的重要突破。维修费用和供货周期双双下降,供货周期由原来11个月降至3个月,每年可降本减费超百万元。
高压加氢装置是生产航空煤油、柴油以及裂解尾油等产品的关键装置,新氢压缩机是装置的重要设备,其运行稳定直接影响装置的原料加工量。新氢压缩机气阀作为装置重要设备的关键易损件,一直使用原装进口备件,存在进口备件价格高、供货周期长的问题。今年以来,由于新冠疫情以及外部形势的变化,进口材料的采购周期存在更多不确定因素。
为降低机组维修保养成本,消除备件库存不足隐患,装置经过调研论证,利用机组中修契机,将进口气阀更换为国产气阀。两个月以来,机组运行状态良好。通过优化气阀结构,实现了机组运行期间电流的下降,排气温度作为设备长周期运行的重要指标较之前下降约5℃,降低了电费。
据悉,下一步,该装置将密切关注国产气阀的运行状态,不断优化升级机组易损件结构,全力保障关键设备长周期稳定运行。
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