近日,随着3万吨/年丁烯-1装置检修交工艺,兰州石化榆林化工有限公司主要生产装置顺利完成检修项目,进入开工准备阶段。榆林公司2024年装置大检修是保障未来5年装置生产长周期运行的主动仗,更是生产运行脱“瓶颈”、技改技措促提升的攻坚战。大检修过程中,公司党员比贡献、干部站排头、支部争红旗,全员展风采,确保大检修工作切实取得实效,实现“大平稳出大效益”的目标。
聚焦重点 统筹推进
2024年装置大检修是兰州石化榆林化工有限公司全年的重点工作。为此,该公司积极谋划,聚焦“安全、绿色、精益、智慧、阳光”检修目标,对标同类先进装置,从为生产解难纾困入手, 组织大检修工作。
该公司成立大检修指挥部,公司领导挂帅,分专业开展问题排查、问题汇总、问题梳理、问题研讨,科学制定大检修方案,反复论证和推演,确保大检修工作有序进行。
大检修前夕,榆林公司党委发出深入开展大检修“党员比贡献、干部站排头、支部争红旗”活动倡议,要求党员干部汇聚在党旗下,亮明身份,迎难而上,攻坚克难,展现风采。大检修期间共评选出党员明星23人、青年明星23人。榆林公司还组织所有参检单位开展以“站排头、比业绩、做贡献”为内容的“六比六赛”劳动竞赛,激发全体参战员工斗志,众志成城打赢大检修攻坚战。
攻坚克难 互融互促
此次大检修涉及10套装置、检修项目661项、脱瓶颈12项,时间紧、任务重。
6月19日,80万吨/年乙烯装置打响裂解气压缩机一段吸入罐V-3001开展罐内聚合物清理攻坚战。由乙烯运行部领导班子及专业骨干组成的党员突击队冲进空间狭小、光线昏暗、异常闷热的罐体内,埋头苦干,连续作战,共计清除20多袋结晶物,拆除10余块除沫网,完成了V-3001罐体内部清理、除沫网拆除工作,保障了检修顺利进行。
40万吨/年全密度聚乙烯装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置挤压造粒机上,凝结的聚乙烯物料粘黏在熔炼机螺杆上,是一块难啃的“硬骨头”。装置员工拿扁铲剔,用角磨机打磨,在闷热的环境中,每个人汗流浃背,但没有一个人退缩,清胶工作最终顺利完成。
运行保障部人员在10个变电所停电、清扫、试验、消缺等检修工作中,穿梭在热火朝天的检修现场,强化现场作业监督监护,严格质量管控,确保倒闸操作作业安全。
榜样引领 比学赶帮
此次大检修中,一批优秀干部员工站排头、勇担当,树立了榜样,形成了“比学赶帮超”的浓厚氛围。
储运部、公用工程部检修点多、面广,现场安全监护人手不足,许多作业难以迅速展开。两个部门的干部员工现场办公、现场盯守、现场解决问题,对标对表推进检修工作。
在乙烯装置裂解区域增湿塔、急冷水塔卸填料检修现场,党员庞杏超与同事们组成党员突击队,面对塔内填料结成块、无法从卸料口正常卸出的困难,不等不靠,积极想办法,优化作业流程,强化风险管控,密切与施工单位的合作,通过由上而下、逐层清理的方式,解决了清理难题。
40万吨/年全密度聚乙烯装置聚合单元反应器清理是一项繁重的工作。聚合岗位外操员工杨型利不惧40多摄氏度的高温天气,在反应器内一干就是几个小时。40万吨/年高密度聚乙烯装置化工五班班长荆宜强,承担着挤压机系统检修、更换磨损件、筒体和螺杆的抽出清理与润滑等任务。为了做到万无一失,他盯守在现场,积极做好配合工作,同时收集模板、刀具的相关数据,为机组开车创造条件。
当地时间10月24日,中国化学工程第六建设有限公司(下称中化六建)承建的阿曼年产10万吨高纯硅基材料项目首台粗分塔吊装就位,开启项目百吨级大件吊装的新征程。
近日,青海宜化化工有限责任公司筛分石灰压球装置一次性开车成功,各项工艺、经济指标均达标,石灰球强度达到优等水平,源源不断为电石生产稳定供料。
近日,江西省工业和信息化厅发布江西省产设备新产品供给清单(第二批),共有39家装备制造企业的43个产品上榜,涉及化工、锂电及光伏新能源、新材料等应用场景或领域。