天业汇合：以数字化赋能生产全过程

只见一台机器人在收到指令后，开始巡检作业，在这个过程中，机器人利用声音感知、振动感知、温度感知等技术对设备进行“望、闻、切、析”持续监测设备运行状态，并“邀请”巡检工作人员根据平台信息对设备状态、智能报警、特征管理等进行辅助巡检。

近年来，天业汇合乘“智”而上，通过数字化转型赋能生产全过程，持续以数字化升级推动企业高质量发展。

在该公司煤化工智慧管理系统中，每一滴水的流动都被精准监测与调控，实现了从水源采集、净化处理到循环利用的全方位数字化管理，生产成本下降近0.1%。天业汇合环保负责人陈小帆说：“公司实现全面水资源循环利用后，这近0.1%看似不起眼，实际降本增效空间很大。”

在煤炭无人值守智能化验室，一台机器人在对样品进行自动检测并上传分析数据，短短几分钟，30个样品就完成了取样、封装、称重、标码等流程。自从无人值守智能化验室投用以来，煤质分析中的水分、灰分、挥发分、全硫、发热量等核心检验项目均由机器人完成，较之前人工模式效率提升50%，检验时间缩短40%，且全程无人为因素干扰，分析结果准确度达100%。

在安排生产方面，以前调度员要打电话和各车间逐一沟通，如今，利用先进控制系统就能自动微调温度、液位、压力、流量等指标参数，实现精准自动控制。

不仅如此，天业汇合公司还依托其强大的技术攻关团队与智能化平台，不断探索煤炭及煤化工产业链的深层次价值挖掘，力求在绿色、低碳、循环的发展道路上走得更远。