新基建时代来临,传统仓储方式或将迎来历史性变革。随着数字化的高速发展,以及机械制造行业机加工精度的稳步提升,依靠高定位精度的堆垛机、快速平稳的输送系统以及高度智能化的控制系统,精确化、智能化的自动化立体仓储将惠及更多的企业。
那么什么是自动化立体仓储呢?化工领域传统仓储形式主要包括平地库及散料堆场等,只是提供货物储存的场所,保存货物是其唯一的功能, 是一种静态储存。随着新基建的深入推进,自动化立体仓库将打破原有应用范围受限等藩篱,通过采用先进的自动化物料搬运设备,不仅能使货物在仓库内按需要自动存取,而且可以与仓库以外的生产环节进行有机连接,并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产中的一个重要环节,动态储存将成为现实。
此外,传统的仓库存储系统存在空间损失和货物存取之间较难平衡的问题,自动化立体仓库能更好地解决这个问题。
除此之外,采用自动化、机械化、集约化作业模式,物流效率提高3~5倍,可完全实现立体仓库内的无人化生产,大大降低工人劳动强度,显著节约人工成本。
自动化仓储切实增强了上、下游环节的对接能力,提高了上游生产装置和下游物流运输环节的应变及决策能力,作业准确性高,操作安全系数高。采用计算机管理系统,大大提升了货物的管理能力,使仓库管理科学化,准确性、可靠性和安全性有质的提高。智能化程度高,可实现账实同步以及各项参数、 数据可追溯等智能化功能。
但自动化立体仓储也存在短板:建设投资高;建设周期长;对货物的包装、托盘的承载和整体塑型等方面有更高的要求; 维护成本较高,要求维护的人员具备较高的专业技术能力等。虽有短板,但自动化立体仓库具有空间利用率高、仓储物流效率高、智能化程度高、劳动强度低等优点,这是传统仓储方式无法比拟的,必将成为发展趋势,在化工领域具有广阔的应用前景。
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