哈尔滨永创计量检测：“过筛子”式排查安全隐患

二季度以来，哈尔滨永创计量检测有限公司深入开展现场“低老坏”问题和安全隐患排查整治活动，采取实时跟进、随时提醒、定时复查的方法，严格检查验收，并与各单位管理人员进行“对账、销账”。对检查中第二次发现的问题，形成复查低标准和生产隐患汇总表，将检查情况上传公司微信工作群，并在每月的总经理办公会、每周的安全生产例会上进行通报考核。

总结抓住生产瓶颈问题

活动开展以来，这个公司各基层单位在第一次动手筛选现场“低老坏”问题和生产隐患过程中，制定标准，责任到位，从车间领导、管理人员、班组长及岗长，对岗位员工分担区现场卫生、生产盲区、设备包机责任区域划分清晰，将第一阶段各车间、班组自查整改的问题和处理内容进行登记，由车间主任、安全员和技术员进行现场确认，对老问题在此次检查整改中，第一时间被挑除、纠正、处理，使制约设备计量检测，安全生产的“瓶颈”问题不再发生。

更换网筛收紧细小网口

为有效治理隐患，该公司要求各生产车间贯彻落实总经理办公会要求，在规定时间对现场“低老坏”问题和生产隐患自查整改完毕，各车间在检查验收过程中，严格按照公司规定考核验收评分标准进行验收。生产主管部门并根据现场工作环境实时变化灵活调整“验收标准”，对标明“已处理”或“处理完成”的问题，看是否“达标”和“规范化”，对需公司协调解决的问题，由部门主动提供力所能及的服务，力求问题提早解决，以高标准过滤出小问题，消除生产现场盲肠死角，确保安全生产。

反复过筛根除隐患症结

该公司针对生产现场低标准问题复查汇总表，在及时处理现场问题中，各车间不仅将隐患处理标准落实到班组，班组落实到岗位，还要通过学习强化自身安全责任意识，克服“一处问题，多次强调，反复处理”的疲惫心理和厌倦情绪。牢固树立抓好现场安全管理紧迫感和责任感，明确”低标准问题每时每刻都存在于生产现场之中，亟待岗位员工去查找发现”的工作理念，克服困难，积极主动的“摇晃”筛网，严格规范生产操作规程、坚持每日精细巡检，全方位、多角度的做好各类设备维护保养检查，确保夏季设备健康运行。

据了解，今年以来该公司严格按照一岗双责“五有”的要求，全面落实“党政同责、一岗双责”和“三个必须”，主要领导带头抓、分管领导具体抓、其他领导直接抓。有效明确问题整改责任、整改要求、整改时限，落实安全防范措施，确保“低老坏”问题和安全隐患整改闭环管理，助力公司安全发展。（穆江 杨丹 姜银玉）