吉化乙二醇厂破解设备运行难题 　　

　　中化新网讯 近期，吉林石化乙二醇厂针对夏季特点，紧盯装置生产运行过程中主要关键设备运行瓶颈及问题，强化跨专业协作攻关力度，采取三大精准措施，确保主要生产装置安全平稳，设备运行平稳率达到99.9%以上。

　　一是精准施策，分专业制订防雷、防晃电工作措施。针对历年来高发的雷雨天气，该编制下发《乙二醇厂抗晃电管理办法》，逐台电机、机泵确认晃电启动顺序，设定延时时限，核准保护定值。同时开展跨专业防晃电知识培训，组织厂级及车间级各类演练活动6次，努力实现“晃电不停装置”。

　　二是精准定位，提升设备专业管理水平。该厂进一步加强检维修计划管理，利用环氧乙烷产品低效益时机及时完成装置短停检修，并对空分Y套设备进行全面维修，现已具备随时开车条件。他们充分利用两套装置“标准化检修间”，建立“一机一档”，实现“一站式”检修。全面深化物资利库管理，编制2020年降库存计划和利库指标分解表，完成降库利库指标。

　　三是精准攻关，破解制约设备稳定运行瓶颈。该厂编制了《乙二醇厂频修泵攻关方案》，与建修公司专家和生产专业沟通联动，找出问题点，制定改进措施，力争年内使A级机泵占有达到70%。强化设备运行日常检查，采用热成像设备排查电气系统运行期间出现的高温过热等隐蔽性高、发现困难等问题。6月份，该厂员工巡检过程中，连续通过热成像仪发现乙二醇变电所G-2411B回路抽屉内部温度异常等现象，通过采取及时合理的处置措施，消除了隐患。