聚合釜作为新疆天业天伟化工厂聚合车间的关键设备,其安全稳定高效运行,关乎企业的节能降耗、提质增效。聚合车间工程技术人员坚持“一切成本皆可降”的原则,围绕聚合釜生产效率,大做文章,结出硕果。
聚合分散剂配制需要热水,现工艺为常温水,利用夹套热水升温,升温热量由热水槽蒸汽提供,耗时较长。片碱生产冷凝水热量通过换热后,再通过7℃水降温,在系统中循环利用,导致热量利用不充分、生产效能未有效释放。聚合车间工程技术人员将片碱生产蒸汽冷凝水送入分散剂配制系统,不再使用蒸汽热源完成分散剂配制升温,减少了蒸汽用量,节约了助剂配制时间,降低了消耗。
对聚合釜入料方式,车间工程技术人员多次开展技术攻关讨论,最终确定技改方案,即对冷热水比例调节进行提升,有效控制投料物料温度,同时选用适合活性的引发剂,逐步提升入料温度,缩短升温时间,达到杜绝设备腐蚀,提高设备生产率的目标。
此外,该车间还对系统进行自动化升级改造,通过集散控制系统自动调节,从而减少人员劳动强度,提高生产装置自动化水平。
该技改项目实施后,产品产量、质量有效提高,设备得到优化控制。
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