中化新网讯 近日,河北峰煤焦化公司对甲醇车间脱盐水系统装置实施改造,节省水处理混床再生工序,预计可降低生产成本150余万元/年。
在甲醇生产系统装置中,脱盐水主要用于各工段蒸发式冷却器、空冷塔、水冷塔等设备换热,以降低煤气、甲醇、空气等介质温度,保证以上介质温度能够达到正常指标,用量大,制水成本高。公司技术人员经过对工艺系统的研究分析和试验后发现,反渗透后的水无需经过混床再生处理,可直接用于工艺冷却降温。
随后,他们对装置进行技术改造,成功地用成本较低的中间水替代用于装置冷却降温的脱盐水,供水压力、温度、流量等各项指标达到车间使用要求,解决了生产运行中脱盐水用水紧张且成本较高的难题。经核算,该项技改完成后,节省了混床再生处理过程中酸碱化工原料、电费、人力以及工时等大量成本,年可节费150余万元。
“这是富岛公司的污水处理装置,我们将循环水排污水全部回收,作为原水使用,真正实现了绿色环保生态链;将脱盐水系统反渗透浓水回收,减少循环水补水的新鲜水用量。”