荆门石化：小技改破解大难题

4月11日上午8点40分，荆门石化储运部中间罐区DCS室主操通过系统打开渣油加氢火炬低压水封罐的上水阀门，开始调节撇油流程，5分钟后，现场操作工通过视镜观察，浮在管线内的凝缩油已“不见踪影”。

“既安全又环保，一举两得。”储运部中间罐区大班长黄路平为这个实施的小技改取得良好效果点赞。

以往，荆门石化火炬上游装置出现瓦斯系统产耗不平衡的现象时，需要通过瓦斯放火炬来平衡，气体会将含油的液滴一并带入储运部渣油加氢火炬筒体，导致火炬燃放过程产生大量的“火雨”，给人员安全和环境保护带来隐患。

如何解决安全环保这一难题？储运部积极开展岗位创新活动，以小技改为突破口，着力解决生产中的瓶颈问题。经过反复论证实践，他们在水封罐底部原撤油线甩头处接入一根直径80毫米的撇油管线，其流出口距罐底1.7米，与含硫污水线相连，当罐内液位超过1.7米时，开启水封罐底部的两个撇油阀门，浮在罐内水面上的凝缩油会顺撇油管线引流到污水系统，从而保持罐内液面清洁。

瓦斯系统是炼化企业重要的工艺系统，这根小管线，不仅大幅降低了下“火雨”的可能，又促进了全厂瓦斯系统平衡，实现了生产的优化运行。

“此项操作已纳入班组常态化管理，从源头上消除隐患。”储运部区域主管陈立江表示，这样的技改耗时少，操作简便，又能在生产中发挥重要作用，后续储运部将加大岗位创新活动的力度，让技改“金点子”在基层开花，助推公司高质量发展。