范海荣：将“精细”进行到底

在碱业发展小苏打厂，范海荣的身影总是出现在最“较真”的地方——她蹲在离心机旁查看运行状态，站在筛网前比对颗粒分布，在电脑前翻看冷凝水单耗曲线。作为生产部工艺主管、高级工程师，这位党外知识分子用一连串精准到0.01kg的调整，把小苏打生产精细出了新高度。

低盐、粗颗粒、细粉……小苏打的细分品种需求多样，生产组织如同拼图，范海荣的习惯是提前对接旬计划，逐项核对包装物配备。一次，为满足客户特殊订单的粗颗粒收率要求，她反复推演后创新采用“低盐配细粉”模式，将收率稳定在40%以上。2024年，企业低盐小苏打产量占比提升14.84%，粗颗粒占比从7.0%跃至11.5%，特殊品种占比创新高，精准击中国际市场精细化需求。“品种转换就像换车道，既要稳又要准。”她指着屏幕上的生产曲线说。

降耗是块硬骨头，范海荣偏要啃下来。她推动CO₂压缩机入口负压优化，即便在0.02%低盐生产期间，也坚持单台离心机运行；同步下调风机变频与碱液循环量，让轻灰绞龙实现间歇启停……这些看似微小的调整，背后是无数次现场勘查与数据测算。她还将电耗、CO₂单耗、冷凝水单耗纳入班组考核排名，以劳动竞赛倒逼挖潜增效。蒸汽单耗则通过“慢煮塔”工艺进一步压降，全年电耗管控成效显著，每一度电都用在了刀刃上。

质量管控上，她同样“斤斤计较”。针对易混淆的包装袋，她推行“分仓存放+彩色吊带区分”：“狮王”用黄带，“安琪细粉”用绿带，从源头杜绝错用风险。全年成品干燥减量合格率100%，为企业赢得良好口碑。

范海荣的笔记本里，密密麻麻记录着工艺参数与改进思路，她在《纯碱工业》发表的《低盐小苏打生产的水平衡控制》论文，将低盐收率从20%提升至50%；参与的《小苏打结晶改善技术研发》获企业技术进步三等奖。 她提出的“大包除铁器增加横向磁棒”“分散风机入口优化”等建议，解决了磁性杂质、粉尘污染等隐患。行胜于言，范海荣用行动和数据说话，以专业、细致与担当，为碱业发展高质量发展奉献着自己的力量。（作者/摄影：碱业发展 侯希灏）