“三点”发力抓好全程管控 | 大家谈 如何提升质量管理水平

　　对于化工制造业，入厂、生产、出厂期间的质量把控与检测至关重要，企业必须主动作为，积极探索质量管理的新方法、新路子，从采样、制样、化验3个方面发力，把好各环节质量管控。

　　首先，严格采样，确保样品的代表性。检测结果的误差绝大多数原因在于采制样。因此，样品的规范采取是准确检测的重要前提。企业要加强取样人员的规范操作，严格按照国家标准进行采样，严格执行“不少于3点随机布点”的原则，保证采取样品的代表性；人工采样必须两人同行，相互监督，具备条件的可为采样人员配备随身记录仪，对采样全程进行录制，确保采样全程留痕可追溯。要加强设备的运行维护，定期对采样工具进行保养维护，同时定期对采样点进行巡检，确保设备正常运行，确保采取样品的代表性；要加强操作过程监督，不定期对采样过程进行抽检。

　　其次，严密制样，为样品的检测奠定牢固基础。为确保样品的真实性，制样环节尤为重要，企业应加强过程控制，及时发现生产过程中的不足，从样品的采集、制取、分析都进行严格把控，排除各类可能影响结果的因素。制样前必须对设备工具进行有效清理，防止出现“混样”情况，制样人员要严格按照国标规定方法操作。同时，在制样室配备监控系统，对操作全过程进行记录，以便发现问题时可以及时追根溯源。

　　再次，精准化验，为生产提供数据指导。生产过程的产品质量检测也十分重要。企业要强化人员管理，提前对所有检验项目进行分类整理，让所有管理者以及检测人员做到心中有数；要强化设备可靠度，在每次执行检验工作前都要先检查分析仪器运行情况，确保各类仪器完好可靠，并对分析仪器定期进行比对，杜绝因仪器导致的检测误差；要强化技能培训，不定期组织人员进行技术比武及岗位专业技能培训，相互查找差距，弥补自身不足，保证员工的技能满足岗位要求。

　　总之，化工企业未来必将会呈现一个技术水平高、经济效益好、生产效率快、可持续发展的新格局和新形象，而规范化、精细化的质量管理将有助于提升企业核心竞争力，为企业不断推动高质量发展夯实根基。