11月18日,中原油田内蒙采油厂两干项目部经理田磊像往常一样来到了内蒙采油厂桑合污水处理站锅炉房进行巡检。与前些年巡检的场景不同,现在的锅炉房内整洁明亮,没有一丝烧煤的痕迹了。田磊指着门口尘封的锅炉设备说:“这套燃煤锅炉成为了这里的备用锅炉,已经闲置快一年了。”
环境保护工作是热力站地面建设工程中的一个重要组成部分,在地面建设工程的设计、建设、运行的全过程中必须符合国家颁发的环境保护设计规范及规定的要求。近年来,国家对蒸汽锅炉安全环保要求愈发严格,部分环保不达标燃煤锅炉必须进行强制淘汰。为此,油田改变冬季油井产出液加温模式,将部分环保不达标的燃煤锅炉逐步强制淘汰,引进电磁加热技术。
内蒙采油厂桑合污水处理站锅炉房作为油田锅炉改造试点之一,运行一年多来,取得了良好的效果。
与传统的模式相比,燃电锅炉进行油井保温的成本更加低廉。据统计,原来供暖燃煤锅炉年消耗燃煤为600吨,每吨为850元,年发生费用51万元;“煤改电”后每年耗电费约40万元左右。
据了解,以往使用原煤取暖保温时,原煤消耗巨大。现在改变了传统的油井保温模式后,人力成本也得到了压缩,燃煤锅炉供热的时候,每个供热站点都需要3名员工手工推煤,现在,每年每个供热站能节省人力成本9万元。
原来燃煤锅炉的废气需要进行二次处理后才能进行排放,但是,进行电磁加热供暖后,内蒙古采油厂的环保问题迎刃而解,内蒙古自治区巴彦淖尔乌中旗甘其毛都镇的天更加蓝了。现在,内蒙采油厂不再面临按排污量征收排污费,同时,避免了因违反环保法承担的法律责任。
电磁加热替代黑煤渣不光解决了成本问题、环保问题,还消除了安全隐患。燃煤锅炉为主的集中油井保温模式主要以煤炭为供热源,在操作过程中需要极其苛刻的安全环境,生产场所严禁各类烟火,员工要防止出现燃煤锅炉压力过高导致的安全事故,安全风险点较多。而电磁加热是通过电能加热,配合先进的自动安全温控装置,安全性能明显提升。
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