首座超稠油热采平台蒸汽锅炉改造

　　中化新网讯 8月23日，从中国海油天津分公司工程建设中心传来消息，位于辽东湾的我国首座超稠油热采平台——旅大5-2北油田WHPA平台顺利完成蒸汽锅炉改造工作，标志着该平台蒸汽锅炉已具备柴油、天然气双燃料供给模式，可以不间断输出蒸汽，并完成井下注热，保证热采作业连续进行。

　　在渤海油田数十亿吨的石油地质探明储量中，有一半以上是稠油。因为黏度大、开采成本高，多年来稠油一直是渤海石油人“可望而不可及”的黑色宝藏。

图为蒸汽锅炉改造现场。(曲照贵 供图)

　　稠油热采即通过将蒸汽锅炉产出的高温高压蒸汽注入地层以下，以提高稠油温度，降低稠油黏度，让常温下接近固体沥青的超稠油流动起来，变成易于开采的原油。这一过程中，蒸汽锅炉发挥了关键作用。

　　锅炉改造施工前，工程建设中心成立专项工作组，组织技术人员对柴油燃烧器改造做了充分论证、计算，并组织专家对改造方案严格把关，确保燃烧器、风机及管道、炉前工艺管路、仪表及管路、配电系统、锅炉水供给系统、柴油供给泵撬等一次性改造完成。为减少现场工作量，技术人员将燃烧器、风机、连接风道、燃油阀组、引燃阀组、雾化阀组在工厂内成撬并预装，完成点火试验后运抵平台。最终，他们仅用时7天便完成燃烧器更换及锅炉调试任务。

　　从燃烧器选型到锅炉顺利产出蒸汽，工程建设中心取得了一系列技术创新和工程突破，让原本以天然气为单一燃料的蒸汽锅炉有了新的燃料选择。此次改造满足了平台生产需求，也为我国海上稠油的规模化热采开发提供了保障。