在中小特化品市场做大做强——朗盛无机颜料业务部亚太区负责人徐诚一席谈

　　作为颜料供应商，朗盛在此领域风生水起，不仅为氧化铁客户提供全面产品组合，而且通过利用完整的技术组合，覆盖该颜料体系的全色彩光谱，以满足油漆、涂料客户的特殊要求。朗盛无机颜料业务部亚太区负责人徐诚表示，虽然前段时间行业内一些国际巨头纷纷剥离颜料业务，但朗盛仍然坚持自己的发展战略，在中小规模特殊化学品市场做大做强。

　　全球市场，全面布局

　　徐诚表示，朗盛无机颜料业务已进入良好的发展阶段，有着很好的增长预期。目前，在全球氧化铁、氧化铬细分市场上朗盛所占份额最多，生产基地遍布全球各地，成为全球氧化铁和氧化铬领域的领军者。朗盛亚太市场以浙江宁波工厂为核心，具有2.5万吨的合成能力和7万吨的拼混研磨能力，但朗盛秉持全球市场、全球布局理念，严格执行统一的质量控制系统，为实现最高标准产品的一致性奠定了基础。

　　他解释，朗盛在全球布局不同的工厂，根据各自不同的优势，设计不同的产品生产。首先是合成，然后是拼混研磨。宁波工厂生产的产品会运到德国去拼混研磨，德国的产品也会运到中国来拼混研磨。宁波工厂某些颜料的颜色特别有优势，与德国的产品混合，满足客户的特殊需求。目前，朗盛无机颜料业务部的100多种终端混合色系产品，就是在不同地方生产、不同地方混合研磨的结果。

　　朗盛无机颜料业务部是目前全球最大的氧化铁颜料生产商，也是全球领先的氧化铬无机颜料制造商，拥有37万吨自主合成产能。德国总部的生产基地实力雄厚，拥有90多年氧化铁颜料生产经验，在克雷菲尔德-乌丁根拥有31万吨的合成能力，巴西费利斯港具有3.5万吨的合成能力，中国宁波有2.5万吨的合成能力。另外，公司在美国柏杰次镇、英国布兰斯顿、西班牙德马尔、澳大利亚悉尼建有混合基地。朗盛具有向全球市场供应100多种色调和精细研磨颜料牌号的能力。

　　徐诚认为，在无机颜料领域，朗盛在全球的供需仍然保持比较平衡的状态，全球的产能也基本上得到了释放。宁波工厂的运行十分稳定，虽然3月、4月受到疫情影响，但9月至11月市场形势好转，每月产量都在创新高，质量工艺各方面都非常稳定，整个工厂都在按照设计产能顺畅运行。

　　他表示，目前宁波工厂正处于苦练内功阶段，在实现产能的同时，也在设法更好地满足下游市场的应用需求，更好地降低碳排放，努力实现集团设定的2040年气候中立目标。

　　低碳排放，树立新标杆

　　宁波工厂2018年荣获工信部颁发的绿色工厂认证，使朗盛成为迄今为止全球第一家荣获国家级绿色工厂认证的氧化铁制造商。这个认证是中国绿色制造体系的关键组成部分，旨在加快工业发展的同时保持较高的环保标准。

　　徐诚表示：“朗盛宁波工厂为整个行业树立了一个新标杆，特别是实现了每吨产品的低排放和低能耗，取得了卓越价值。” 朗盛新开发的“宁波工艺”以专利技术为基础，确保在亚洲地区以最环保的方法合成黄相红色氧化铁。

　　与传统生产方法相比，这种工艺方法产生的氮氧化物，包括极有害的笑气大大减少。另外，通过高效的后处理设备，可以完全净化剩余的温室气体排放。这种在环保方面所作出的贡献是可测量的，目前每年在中国采用彭尼曼工艺生产红色氧化铁颜料所产生的未经过滤的笑气相当于760万吨二氧化碳当量，如果所有生产厂家都采用“宁波工艺”，可减少的温室气体相当于30万个中国家庭一年二氧化碳的排放量。

　　加强研发，贴近客户

　　徐诚指出，朗盛一直都在根据不同场合和需求做应用研发。朗盛亚太区应用开发中心今年底即将竣工，将进一步增强未来朗盛在中国的研发力量。该中心的建立旨在让研发，尤其是应用研发更好地贴近客户，更好地面对区域市场，实现快速反应。他补充，无机颜料业务部将面向亚太尤其是中国市场，做更加细分市场的专业性研发。这是因为无机颜料在整个涂料行业有相对比较明显的增长趋势，氧化铁颜料可以成为一些含有重金属无机颜料的替代品，所以无机颜料具有很大的市场潜力。

　　朗盛不断投资研发创新红色颜料，在稳步扩大色彩空间的同时提高颜料特性。徐诚表示：“朗盛氧化铁红颜料的色彩空间巨大，我们相信通过研发有能力在不久的将来进一步扩大铁红颜料现有的颜色范围。”