图为装船现场
中化新网讯 近日,渤海油田首个高压注气平台——渤中19-6凝析气田BOP平台在海油工程天津建造场地成功装船。
据中国海油天津分公司工程建设中心主任工程师蒋华云介绍,作为渤海湾首个千亿立方米凝析气田,渤中19-6凝析气田首次采用循环注气开发方案,可有效提高低渗凝析气田采收效率。本次完工的BOP平台承担渤中19-6试验区及Ι期所有井口平台的增压循环注气任务,是整个凝析气田群实现稳产、增产的关键装备。
据了解,渤中19-6凝析气田BOP平台设计重量约5100吨,高度相当于6层楼,投影面积约5个篮球场大小。其搭载两台燃气驱动出口压力为53MPa的压缩机,是目前国内压力最高的海上高压燃驱注气压缩机。
“面对核心设备工艺开发挑战大、高压物资选择难度高、施工质量要求高等诸多挑战,项目团队集中优势资源,进行联合技术攻关,首次开展超临界高凝析性天然气多级压缩工艺设计,创新采用印刷板式换热器等新设备,自主完成核心设备设计、成撬、调试各阶段工作,多项突破填补国内海上气田开发技术空白,为后续我国海上气田高压循环注气开发奠定基础。”海油工程渤中19-6凝析气田总包项目经理鞠文杰说。
近日,宝石管业有限公司自主研发的国内首盘9100米长、大口径连续油管,在川渝地区天然气井下深7460米,创造了该规格油管川渝地区最深垂深纪录,同时也刷新了同规格油管在该地区的最深作业纪录。
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