广州石化及时发现和处理异常确保产品质量

“从发现异常到最后消除隐患、解决问题，整个过程处理及时、措施得力，避免了一起可能发生的质量事件。”在9月14日早交接班会上，广州石化炼油二部副经理潘涛为2号重整装置及时发现排查处理因换热器内漏导致的苯产品异常事件点赞。

9月12日7时，2号重整装置当班人员采样时发现高纯度苯产品外观浑浊，随即向班长和管理人员汇报。按以往生产经验，装置工艺主任师牟红旗判断苯产品中含水导致油样浑浊。马上通知生产调度停止该装置苯产品外送罐区，暂时改入苯产品缓冲罐储存，并安排班组人员立即排查苯产品中水的来源。

油品分析结果显示，苯闪蒸罐回流罐出口苯中水含量偏高，操作人员判断是苯精制换热器存在内漏，随即将换热器切出检查，并进行置换和全面隔离，但苯产品油样外观浑浊现象并没有消除。

“难道是进入苯精制系统的进料中夹带水？但进料油样SN708每次采样都是清澈透明，苯产品中的水是从哪里来的呢？”牟红旗陷入了沉思。很快，牟红旗在一次SN708加样分析中出现的样品中也出现浑浊，密闭采样器循环置换一段时间后，油样又变得清澈透明的现象，引起了他的注意。

牟红旗立即查阅相关资料，发现无色透明的苯组分，与水的溶解度随温度升高而增大，在低温下溶解度却很低。如果物料苯中含有水分，在苯白土罐换热器E708加热至高温情况下外观会保持清澈透明，但在采样器由于循环流动量小而冷却至常温时，水分不相溶于物料苯而会出现浑浊。经仔细分析，牟红旗判断苯产品外观浑浊苯原因为精制系统进料换热器E708存在内漏。

操作人员将苯精制系统进料换热器切出，并在蒸汽凝结水低点导淋采样分析，发现凝结水中含有苯组分。经过水压试验，发现该换热器管程有一根管束存在泄漏。牟红旗的判断得到了证实。

牟红旗与装置设备主管李翔立即组织人员，加班加点、通宵奋战对内漏换热器进行抢修。14日5时，换热器抢修完成，经气密置换合格后重新投用。7时，采样分析结果显示，苯产品外观清澈透明，无不溶水，苯纯度99.98%，指标合格，符合出厂质量要求。

（黄敏清 彭威建 范满清）