潞安化机：走出“化机特色”创新路

　　“我们和清华大学合作研发的成果晋华炉，实现了一次点火、投料、并气成功。晋华炉的诞生，在气化这一煤化工领域的最关键技术节点取得了突破，意义非凡。”近日，潞安化机集团晋华炉分厂厂长郝晓东谈起晋华炉自豪地说。

　　2006年，潞安化机研发制造出第一代晋华炉。2011年第二代、2016年第三代晋华炉相继投入市场。目前，节能效果更突出的第四代晋华炉正在加紧研发。潞安化机始终将科技创新放在企业发展的首要位置，逐步发展成为全国最具竞争力的化工装备研发制造基地，也逐渐走出了一条富有“化机特色”的创新之路。

　　研发投入“底子”厚

　　浓缩着独特的结构设计和制造工艺的晋华炉，采用水煤浆水冷壁工艺，煤种适应性好，气化温度不受耐火材料限制，可达1600℃或更高。同时该炉气化反应速度快、碳转化率高，还可消化高灰分、高灰熔点、高硫煤，实现原料煤本地化。

　　凭借独特优势，晋华炉先后入选工信部第六批制造业单项冠军产品名单、科创中国2021全球百佳技术转移案例——最佳产学研合作与区域科技经济融合案例，荣获第22届中国专利奖金奖、中国发明协会“发明创业奖·成果奖”一等奖，是国家2022版《现代煤化工行业节能降碳改造升级实施指南》《合成氨行业节能降碳改造升级实施指南》重点推广的煤气化技术……

　　只有企业在研发投入上“底子”厚，才能让创新主体“底气”足。潞安化机每年制订研发经费计划并全面跟踪管控，保障资金的使用效能。“近三年，研发经费投入分别为11947万元、16830万元、22420万元。”潞安化机集团总工程师仙运昌介绍说，加上政府对高新技术企业的一些优惠政策，不仅充实了企业的研发经费，也激发了员工们的科创热情，形成了研发设计制造的良性循环。

　　以市场为导向，潞安化机根据行业需求和企业战略规划，每年设立数十项企业级研发项目，并申报省级、国家级重大科技研发项目。近三年，该公司共开展省部级及以上研发项目3项，其中国家级项目1项;企业级研发项目91项。“我们通过开展省部级研发项目，增强企业研发实力和产品竞争力，促进了我国先进煤气化技术和金属复合材料制备技术的发展。”仙运昌说。

　　创新主体“底气”足

　　创新一子落，发展满盘活。顺应国家“双碳”目标要求，潞安化机坚持企业的创新主体地位，不断加快省级研发平台向国家级研发平台的跃升，致力解决行业内的关键“卡脖子”技术，奋力挺进一流。日前，潞安化机最新建设的大型高参数洁净煤化工装备智能制造项目已经完成。

　　“这个项目的建设完成，标志着潞安化机的企业精准化管控能力得到全面提升，满足了高质量高性能高端产品的制造需求。”潞安化机集团副总经理王云峰表示，这也意味着潞安化机成为全国最具竞争力的煤化工装备制造企业，为加快成为覆盖化工装备研发、设计、制造、安装、检修、检测、维保服务全产业链的优质装备供应商和综合解决方案服务商注入了强劲力量。

　　正是把科技创新放在首要位置，潞安化机才得以研发出具有行业领先的晋华炉。凭借制造材料成本低、环保、能够长期稳定运行等优势，晋华炉已成功出口海外，实现我国自主煤气化技术在海外商业化应用。近年来，晋华炉累计新增销售额30.4亿元，新增利润9.12亿元。

　　未来，潞安化机将着力强化创新主体地位，加大创新激励力度，构建科研项目的“算账”机制，为企业高质量发展提供更多创新动能。