为油品高端市场注入新鲜血液

　　——锦州石化油品质量升级纪实

　　5月20日，锦州石化生产的98号车用汽油(Ⅵ)成功输出目标市场，标志着公司车用汽油标号达到新高度，为油品高端市场注入新鲜血液。

　　前不久，锦州石化通过小试，用最短时间制订出符合国家标准的98号车用汽油(Ⅵ)的最佳调和方案，并开始量产。从2010年起，锦州石化汽柴油质量标准从国Ⅲ逐步升级到国Ⅵ，走出了一条具有锦州石化特色的油品质量升级之路。

　　项目推进 工艺升级

　　“十二五”初期，锦州石化就开始谋划油品质量升级。2010年，锦州石化建成投产150万吨/年加氢裂化装置，使公司油品从国Ⅲ标准迈向国Ⅳ标准;2011年，先后建成100万吨/年汽油加氢装置和280万吨/年柴油加氢改质装置，率先生产国Ⅴ标准油品;2012年6月5日世界环境日，公司生产的符合北京第五阶段车用汽油标准的产品运往北京;2018年开工建设烷基化装置，为2019年1月1日国Ⅵ标准汽油的全面实施做好准备。

　　目前，锦州石化在原有国Ⅵ标准92号、95号车用乙醇汽油调和组分油和92号、95号车用汽油等产品基础上，经过小试攻关，成功生产出符合国Ⅵ标准的98号车用乙醇汽油调和组分油和98号车用汽油。

　　分析化验 质量把关

　　锦州石化深挖潜力，促进公司油品标准不断升级，使高端清洁油品成为公司新的效益增长点。为提高油品质量检验检测能力，公司组建石油产品检测中心，通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可评定，成为CNAS认可实验室。

　　围绕加强质量全过程控制，锦州石化确保产品出厂合格率100%的目标，质检部及时准确监测分析数据。截至5月底，他们共报出分析数据55万个，检查槽车7406台，检查油轮70条，检查储罐1个，封罐化验汽、煤、柴油500余罐。他们还配合上级部门抽检汽油、柴油、液化气、硫黄、副产盐酸等产品，质量全部合格，实现化验准确率99.99%、出厂产品合格率100%、产品质量监督随机抽检留样合格率100%的目标。

　　规范管理 制度保证

　　锦州石化质量管理坚持前瞻性思维，通过加大投入改进工艺、油品质量升级取得新进展，40万吨/年轻汽油醚化装置、25万吨/年烷基化装置建成投产，满足产品质量升级的硬件需求，汽柴油生产能力全面进入国Ⅵ时代;通过精细化管理做好配套软件保障，确保油品质量得到有效控制和稳步提升，定期组织开展企业标准修订工作，2018年修订企业标准189个，管理制度169个，业务流程126项;加快信息化进程，建立信息管理系统，充分利用ERP应用集成系统、工艺参数报警系统等实现异常数据的统计、预警，保证油品质量处于受控状态。

　　为加强和规范质量管理，增强产品的市场竞争能力，锦州石化研究制订了《锦州石化公司质量管理办法》《质检部分析化验管理细则》，修订试验方法企业标准146个、分析化验作业指导书301个、采样作业指导书43个，校准方法标准65个，完成车用汽柴油、乙醇汽油调和组分油标准更新换代。公司质检部还参加了权威部门组织的汽油、柴油、航煤等34个项目的实验室能力验证，全部获得满意结果;针对汽柴油产品升级、石油焦质量提升等重点项目，开展第三方实验室比对，共比对54个项目、数据168个，均取得满意结果。