江汉盐化工一体化产业链高效开发盐卤资源

10月31日，江汉油田江汉盐化工湖北有限公司漂粉精库房，叉车往来穿梭，异常忙碌。246吨漂粉精被分装在14个集装箱和3辆货车里，运抵武汉、深圳等地港口后，将被发往澳大利亚、巴西、叙利亚等国外市场。

江汉油田地下盐卤资源十分丰富，江汉盐化工正是利用其资源而兴建的综合性化工企业，目前产品主要有盐硝、氯碱、消毒剂等3个系列10多个品种。“除了工业盐和食用盐，产品链中还产生丰富的烧碱、氯气和氢气等产品，可以作为其他产品的生产原料和燃料。”江汉盐化工油田专家冯家满介绍说，以漂粉精产品为例，氯气和烧碱就是其重要的生产原料。

盐卤资源是江汉独树一帜的特色资源，在中石化系统一枝独秀。按照集团公司打造精细化工的要求，江汉盐化工坚持“基础+高端”，持续优化调整产业结构，将基础化工原料型产品转化为附加值较高、储存运输方便的产品，发挥“采卤－盐硝－氯碱－消毒剂”一体化产业链优势，1月至10月工业产值和销售产值均超过9亿元，同比分别增长20%和23%。

距离江汉盐化工不足一公里的地方，是刚刚建成的江汉盐穴天然气储气库。江汉油田盐岩资源深埋地下1000至3000米，厚度超过2000米，不仅催生了江汉特色产业，也给天然气提供了一个巨大“仓库”。“储气库由一批盐穴组成，为加快盐穴形成速度，要加速抽采高浓度卤水，这为我们提升产能提供了更多原材料。”江汉盐化工党委书记仇金彪说。

今年，中国石化集团公司化工事业部提出打造一批有独特竞争优势的“产品巨人”，将漂粉精消毒剂产品作为第一批仅有的两个产品之一优先培育。油田抓住储气库建设机遇，重新布局盐卤产业，重点开发附加值较高的消毒剂项目，扩建漂粉精规模，提高生产能力。7月，随着新建的1.2万吨漂粉精生产装置建成投运，江汉盐化工漂粉精年生产能力达7.2万吨，加上3万吨强氯精产能，含氯消毒剂年生产能力达10.2万吨，成为全球规模最大的含氯消毒剂生产基地。

过去，江汉盐化工漂粉精产品90%以上发往海外，主要以工业品的形式出口外销，产品包装以40—50公斤的大桶为主。去年疫情发生后，国内消毒产品的需求量大增，桶装从25公斤、10公斤到4公斤、2公斤，产品规格不断细化。江汉盐化工加强日用、医用、冷链食品等消毒剂功能化产品研发，满足民众消费需求。9月29日，“水杉牌”含氯消毒颗粒获得民用市场准入资格，正式进入民用消毒用品市场。

“目前，新装置已经开到了最大负荷，实现满产满销。”在新投产的1.2万吨漂粉精生产装置现场，漂粉精运行部主任涂飞介绍说，与之前的10套装置相比，新装置最大的优势是，采用旋转闪蒸干燥工艺替代原有的干燥方式，物料干燥时间由过去的160分钟降至10秒钟，设备内部储存的物料由原来的4-5吨降低至20-40千克，有效降低了日常维护成本和运行风险。

1995年，江汉盐化工通过引进加拿大工艺技术和成套设备，建成第一套漂粉精装置。多年来，该公司采取边消化吸收，边改进创新的方式，先后进行420多项技术改造，形成拥有自主知识产权的专有技术体系。其中《含钙固体悬浮物、含氯、含盐废液的综合处理工艺及处理装置》《漂粉精二次反应加料自动控制装置》等国家专利技术，使单套装置实际产量由引进之初的5000吨/年提高到6000吨/年以上。针对关键设备离心机、压实机、干燥器进行国产化研究和改造，仅离心机一项就节约采购资金420万元。

在江汉盐化工周边，是当地三大产业片区：新化工产业园、长飞潜江科技园、潜江微电子产业园。“长飞潜江科技园是最早引进的，主要得益于江汉盐化工。”园区管委会主任宋先俊介绍，该企业生产光纤预制棒，氢气必不可少。作为易燃易爆气体，氢气不便运输，江汉盐化工生产的氢气正好就近解决了问题。

通过管道，江汉盐化工向园区企业输送烧碱、氯气、氢气等产品，既减少了运输成本和市场风险，又为下一步产能扩建储备了接替市场。截至目前，已经有26家企业入驻园区，随着在建项目陆续投产，预计两年内年产值可达130亿元。