镁基固态储氢材料制备工艺成套技术通过评价

总体达到国际先进水平 催化剂和工艺技术国际领先

　　中化新网讯 1月30日，我国具有自主知识产权的镁基固态储氢材料制备工艺成套技术，在辽宁大连通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。以中国工程院院士衣宝廉为主任的评价委员会认为，该成果创新性强，总体达到国际先进水平，其中催化剂性能指标和氢化镁产线工艺技术处于国际领先地位。

　　镁基固态储氢材料制备工艺成套技术由中国科学院大连化学物理研究所、大连富德金煜新能源有限公司、榆林中科洁净能源创新研究院和中石化广州工程公司共同完成。中国科学院大连化学物理研究所研究组长曹湖军介绍，项目团队研发了一种新型催化剂，所得氢化镁储氢材料首次获得1800次循环后储氢容量6.8%，保有率达94.4%。

　　2025年1月，全球150吨/年氢化镁生产线在位于陕西榆林的榆林中科洁净能源创新研究院建成投产。装置以粗镁颗粒(50目)和当地丰富的工业副产氢气为原料，通过催化条件下加氢生产氢化镁，反应条件比较温和。该装置首次采用动态氢化、气动输送、原位捏合制备流程，解决了粉体传热效率低、易烧结、粉体输送困难等工程技术难题，可根据需求不同生产含氢量的氢化镁储氢材料。去年10月中国石化联合会组织专家现场考核结果表明，该装置运行稳定，生产能力达到150.3吨/年，氢化镁储氢密度为7.01%。期间，科研团队获授权发明专利10件。

　　大连富德金煜新能源有限公司董事长吕志辉表示，通过氢化镁储运氢气应用场景广阔，除氢燃料电池、化工、冶金、交通领域外，还可在电力行业发挥长时储能调峰作用，即绿氢+固态镁基储氢+调峰协同，实现燃煤电厂深度调峰制储运氢一体化发展。

　　记者了解到，开发高效储氢技术是氢能产业链的关键。相比气态、液态储氢，固态储氢技术具有安全高效、可循环使用、成本低廉的特点。其中镁基储氢材料稳定性好，在储氢重量密度方面优势明显，是传统高压气态储氢密度的5倍，可在常温常压下储存、安全运输，实现长时储能，是一种应用潜力较大的储氢材料。我国原镁储量丰富产量全球第一，发展镁基固态储氢材料拥有丰富的资源优势。