首套大规格串联式密炼机下线

图为GE420/GE800T串联式密炼机试车现场。

　　中化新网讯 益阳橡胶塑料机械集团有限公司生产的全球首台套GE420/GE800T大规格串联式密炼机新产品日前成功下线，顺利通过国内客户的现场试车验收。该密炼机满足了大型轮胎厂的生产工艺技术需求，产品从设计到产成仅用了短短一年时间，刷新了行业的纪录。

　　大型串联密炼机对轮胎厂生产大型轮胎意义重大。据介绍，益阳橡机的GE420/GE800T大规格串联式密炼机新产品，既能满足轮胎厂绿色轮胎的炼胶工艺，也特别适合胎面胶加白炭黑的混炼，同时混炼胶节能增效作用明显，减少了胶料混炼段数，满足了轮胎厂的环保要求，其大产量、高效率、低能耗的优势，更能满足大型轮胎厂的生产需求。

　　当前，绿色橡胶制品、绿色轮胎的研制成为全球橡胶工业的热点。轮胎厂对炼胶设备的环保、节能要求越来越高，炼胶过程中需要大量使用补强剂白炭黑，对混炼过程中的温度控制要求更高，这个过程决定了胶料最终的性能。因此，对节能环保高效的混炼体系的需求非常迫切。串联式密炼机因高效率、噪音小、绿色环保、节能等诸多优点而得到广大轮胎及非轮胎橡胶行业客户的高度认可。然而，如何把这些优势转化到新产品上，是一个巨大的挑战。虽然中小型串联式密炼机公司早已研发和广泛应用，但大型串联密炼机能否应用到轮胎炼胶生产中，国内外也无相应案例可供借鉴参考，需要攻克的技术难点多、加工制造难度大以及赢得用户认可难等问题横亘眼前。

　　2020年初，益阳橡机组建了一支集技术、工艺等多部门联合的40多人骨干研发团队，从电气研发、机械设计、加工工艺等方面开始全方位对大型串联式密炼机进行技术攻关。研发团队通过参与设备调试、调研、走访考察轮胎及非轮胎厂家，与客户设备、工艺技术人员、专家交流探讨，掌握串联密炼机应用的第一手数据，在此基础上有目标、有计划地对大产量、高效率、低能耗等关键技术问题进行多次试验论证改进。数月后，产品设计终于成型。大型GE420/GE800T串联密炼机也受到多家客户的认可，一举获得10台套订单。

　　“那是一个难熬的过程，大家心里压力都非常大，每进行一次产品新结构的设计、一个数据的确认，都需要仔细设计审核，并且经常需要推倒重新设计。”一位研发人员颇有感慨地说。此后，项目组全员奋战，解决好产品核心技术数据的问题后，进行产品装配。经过努力，GE420/GE800T大型串联式密炼机终于组装完成，产品顺利下线。

　　据悉，益阳橡机目前与客户正在洽谈多台套大型及超大型串联密炼机产品合同订单。