中化新网讯“维修水套炉伺服马达,减少外委费用2000元;桥式起重机吊钩挡板开焊变形维修,减少外委费用500元;修复利旧一台抽油机安装到前30-42井,优化投资15.07万元……”6月26日,在中国石油辽河油田沈阳采油厂物资设备部提质增效台账上,记录着不断攀升的创效金额。
今年以来,沈采厂秉承“一分钱掰成三瓣花”理念,在做好油气上产的基础上,全员全方位全要素控投降本。按照油田公司设备挖潜提效工程总体部署,一手抓投资控降,把有限的资源和资金用在刀刃上,一手抓成本挖潜,不断拓展设备设施“外委转自营”业务范围。上半年,累计利旧设备设施节省投资507.3万元,挖潜增效62.19万元,全面实现“两手抓”“两手硬”。
沈采厂对全厂设备设施进行盘点清查,建立闲置可调剂资产设备清单,并根据生产情况实时更新调整,确保设备设施数量清、位置清、状态清。在开发建设过程中,优先考虑挖潜利旧设备设施。目前,29台抽油机、18台电动机等设备设施实现“重新上岗”,确保了闲置资产能够得到有效利用、经营效益和运行效率最大化。
沈采厂还明确了柱塞泵检阀、7.5KW以下单级离心泵更换轴承和机封、DN300以下安全阀拆装等12项外委转自营业务清单,最大限度将设备修理由外转内。上半年,累计维修抽油机、中频热线柜、水套炉火嘴、捞油车等设备设施179台套,全面实现提质增效。同时,成立由设备、安全、财务、计划、企管、采油、生产等部门组成的鉴定小组,统筹规划、现场鉴定,持续完善设备管理量化考核评价体系,不断细化指标设置、明确考核标准、严格验收把关,逐步形成有目标、有跟踪、有考评、有奖罚的运行机制,有效调动了员工挖潜创效的工作热情。
沈采厂牢固树立“养护为主、维修为辅”的管理理念,不断强化设备设施检修保养。通过定期组织抽油机、压缩机等关键设备设施保养,加强加热炉、锅炉等安全附件检查维护,确保设备设施生产时率和运转过程安全。同时,持续加大员工技能培训,通过岗位练兵、现场教学等多种形式,加强设备工作原理、使用和维护、常见故障处理等知识培训,让员工系统掌握设备设施操作技能,实现规范化、标准化、精细化操作,延长设备设施使用寿命。
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