石家庄炼化推进无异味工厂建设

　　中化新网讯 近日，石家庄炼化连续重整装置污水池异味治理项目经试运行后正式投用。该项目不仅避免了废气排放，还实现了废气回收利用的目标。截至目前，石炼装置区、储罐区的14个污水池异味治理设施已施工完成，蜡油加氢、连续重整、3号催化等装置的8套治理设施已投运，VOCs去除率超过90%。

　　自2023年2月集团公司发布《关于中国石化无异味工厂建设的指导意见》以来，石家庄炼化迅速出台《无异味工厂建设实施方案》，明确工作职责、管控责任清单和治理提升任务清单，坚持源头管控、系统排查、科学治理、协同推进的原则，持续推进各类VOCs、恶臭污染物管控向纵深拓展，逐步实现异味排查、溯源、管控全流程管理。

　　2024年3月，石炼编制并发布《现场作业异味管控措施细则》，细则分为通用要求、污水收集及储存过程脱水作业、装卸车作业、设备设施检修拆卸作业、装卸剂作业等17类133项具体管控措施。4至5月，石炼编制现场异味管控措施落实情况检查表，组织开展现场异味管控措施落实情况检查，针对检查出的异味管控问题明确整改责任人和整改完成时限。

　　不仅如此，石炼还加大投资，系统治理VOCs，完成15台汽油、石脑油、航煤、烷基化油等轻质油内浮顶储罐全接液浮盘改造，预计可减排VOCs量12.36吨/年;增上延迟焦化装置储焦场和除焦水池密闭设施，产生的废气经碱洗脱硫后引入焦化装置加热炉焚烧处理，大幅降低现场异味;同时将9#罐区涉及轻质组分物料改为直供,现场异味明显减少，走航监测结果显示，罐区周边VOCs浓度低于0.5mg/m3,远低于厂界标准≤2.0mg/m3的要求。