“十四五”高质量发展卷，古雷石化这样答 　　

　　四季轮转，秋已满仓。当时间的指针划过充实丰盈的5年时，福建古雷石化有限公司“十四五”规划迎来收官。

　　这5年，是古雷石化砥砺奋进的5年。从培育壮大新质生产力，到推动数智化技术革新；从建立安全环保长效机制，到构建全员参与、全程管控的安全管理体系，古雷石化上下勠力，同心推进规划落地成真，交出了一份高质量发展的过硬答卷，为下一个5年发展奠定了坚实根基。

　　新质生产力不断培育壮大

　　5年来，古雷石化始终将高质量发展作为首要任务，优化产业布局。2021年8月18日，历经1438个日夜的连续奋战，该公司乙烯等8套装置顺利产出合格产品，创下行业内从装置中交到投料、从投料到产品合格的最短时间纪录，古雷石化由此驶入发展快车道。

　　5年来，古雷石化积极开发新产品，持续优化产品结构，全力打造具有竞争力的“拳头”产品。截至目前，该公司已开发聚丙烯、热塑性弹性体等近20种产品，销往华南、华东等地区，且打通园区下游产品销售渠道。

　　在此基础上，古雷石化还逐步实现了从保产稳产到提质增效的转变。乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)装置通过专项攻关、优化工艺参数、改进引发剂配方等措施，不断提升运行水平。2025年，该装置创下连续稳定运行102天的纪录，产品USI-629日产量提高50吨以上，吨产品能耗下降20千克标油，实现增产降耗双突破。

　　为积极培育新动能新优势，今年5月，古雷石化化工三部聚丙烯装置成功开发高熔融指数注塑级新产品PPH-MN90，为高端产品开发应用积累了宝贵经验，新质生产力在实践中逐渐发展壮大，对高质量发展的强劲推动力日益显现。

　　“我们坚持创新驱动，持续开发高性能、环保型、差异化的产品，以过硬的产品竞争力向市场要效益，切实推动企业高质量发展。”化工三部经理贾怀斌说。

　　数智赋能注入新动力

　　高端化、智能化、绿色化转型是产业发展的核心任务。其中，数智化技术革新是推动转型的关键抓手，不仅能提升生产效率、改善本质安全，更能加速研发进程、缩短创新周期。5年来，古雷石化以数字化、智能化推动管理升级，实现了从规范化、标准化向精细化、科学化的跨越。

　　依托工业互联网平台，古雷石化整合能源、生产、安全、环保等40余项业务，建成福建省化工行业首个5G专网，实现了从现场作业到排放数据上报的全流程数字化管理，9套装置的运行数据实时呈现在中控室大屏幕上，值班人员通过10余块控制屏实时掌握原料、质量、产量等关键信息，调度效率显著提升。目前，该公司办公协同平台、全要素监控系统等全面建成，68个应用系统在线稳定运行。

　　智能化转型带来显著效益。相较于传统规模石化企业，古雷石化人力成本节约30%以上，综合经营成本降低20%以上；乙烯装置“双烯”收率达到50.2%，长期保持行业领先水平。

　　“过去依赖电话、传呼等方式传递调度信息，效率低、质量难保障；如今智能系统实现了实时监测、智能决策与跨部门协同，仅需两人即可完成全厂区调度任务。”生产调度部主管马建感慨道。为此，该公司先后荣获IDC中国数字化转型“运营模式领军者优秀奖”和国家级“智能制造示范工厂”称号。

　　新发展格局蹄疾步稳

　　绿色与安全是企业高质量发展的鲜明底色，更是古雷石化融入血脉的价值追求。“十四五”期间，该公司始终秉持低碳、绿色、安全、负责的可持续发展理念，以高标准、全过程、硬措施筑牢绿色根基与安全防线。

　　古雷石化以HSE体系为核心构建安全环保长效机制，先后编制修订四版体系手册，确保了基层工作的规范性和标准化，提高了工作效率和质量。

　　“这几年公司逐步建立了较好的HSE管理体系，用体系思维指导实践，将体系要求落实到生产经营工作当中。”古雷石化安全健康环保部总经理陈家洪说，该公司定期开展体系审核和管理评审，推动HSE工作有效落地，形成了良好的绿色安全文化。

　　“十四五”期间，古雷石化在环保方面累计投入18.75亿元，装置外排烟气优于国家最新环保标准；12千米全封闭皮带输煤线实现雨污回收利用，全厂自产危废实现焚烧处理，废气废水实施24小时全程监控，外排标准均严于国家特别排放限值。

　　同时，古雷石化积极推进“绿色工厂”和“无废企业”创建，引入节能设备与清洁技术，开发能源管理系统，环氧乙烷/乙二醇装置能耗水平跻身行业标杆；污水回用率达76.18%，位居行业前列。

　　5年来，古雷石化构建全员参与、全程管控的安全管理体系，从理念培育、风险防控到数智化升级，推动安全管理从被动整改向主动防控转变；5年来，该公司上报股东方安全事故为零，乙烯装置自投料以来未发生非计划停工，苯乙烯装置创下行业新建装置首轮运行950天无非计划停工的纪录，CFB锅炉连续运行达413天，以本质安全护航企业持续发展。