增强核心装备自主可控，沈鼓集团发布15项重大装备新品

　　11月2日，沈鼓集团建厂70周年重大装备成果发布会在沈阳举行。会议以“增强核心装备自主可控，助力能源化工行业绿色、低碳发展”为主题，回顾沈鼓集团70年发展成果，汇报新形势下重大技术装备低碳、绿色发展的新举措，同期发布了沈鼓集团15项重大装备新品。

　　1952年，沈鼓集团被国家确定为全国第一个风机专业制造厂。70年来，沈鼓实现了能源化工行业核心动设备几乎全部国产化替代，累计为客户提供了万余台重大装备，填补了200多项国内空白。

图为沈鼓集团董事长戴继双向参会来宾介绍沈鼓70年发展历程

　　据沈鼓集团董事长戴继双介绍，1988年之前，全国炼油行业用压缩机等核心装备全部从国外进口。现在，沈鼓集团研制的压缩机业绩已经实现为年产2000万吨炼油装置配套；1997年之前，我国引进了17套年产30万吨以下乙烯装置，其中所有的压缩机组包括每一个螺丝钉都是进口。现在，沈鼓已经成功研制了88台年产140万吨以下乙烯装置用压缩机，正在研制的世界最大规模的年产150万吨乙烯“三机”，年底前即将交付客户使用；2011年以前，我国天然气长输管线100%安装的是进口机组，从沈鼓实现第一套管线压缩机组国产化之后，国内新增的长输管线90%都装上了“中国芯”。

　　“60年代以来，我见证了我国石化产业从无到有、从小到大蜕变为世界一流产业的蓬勃发展。同样见证了沈鼓从小到大、从弱变强的成长历程。”中国工程院院士、原中石化总裁王基铭说道，今天的沈鼓已经成为国内唯一一家能与国际上GE、西门子和三菱等国际大公司在能源与化工所有细分市场同台竞技的企业，大涨了中国人的志气，结束了中国能源化工行业关键动设备长期依赖进口的被动局面，不断突破重大技术装备“卡脖子”难题，实现自立自强。

　　中国石油和化学工业联合会会长李寿生表示，70年来，伴随着我国石油和化工行业的发展壮大，沈鼓集团紧紧围绕国家重大需求，一系列具有自主知识产权的核心技术得以突破，一大批制约行业发展的关键“卡脖子”技术得以攻关，一项项重大成果得以转化并成功实现了国产替代和产业化，有力保障国家经济安全和战略安全。

图为中国石油和化学工业联合会会长李寿生在会议上发言

　　李寿生指出，当前国际形势继续发生深刻复杂变化，百年变局和世纪疫情相互交织，经济全球化遭遇逆流，大国博弈日趋激烈。目前，中国石油和化学工业已成为世界第二和世界第一，世界石油化工大国和跨国公司都把中国作为主要竞争对手，高端核心技术的开发必须立足我们自己。如何推动制造业高端化迈进、智能化升级、绿色化转型，不断提高制造业的发展活力、国际竞争力，成为摆在包括沈鼓集团在内的整个装备制造业都需认真思考和解决的重大问题。可喜的是，作为我国能源化工核心动力设备供应商的优秀代表，沈鼓集团在支持大型高耗能核心装备的节能减排技术研发和应用方面已率先行动起来。

　　据了解，为进一步满足国家能源革命和绿色低碳发展的新需求，沈鼓集团实现了一批核心动设备和整体解决方案的新突破。在本次发布会上，沈鼓集团集中展示了全新研发的、具有典型性、领先性的15项重大装备新品。其中包括：大型烯烃装置用压缩机组、SV系列多级悬臂组装式工艺气压缩机组、SACC(6+1)系列大型空气压缩机组、大型齿轮一体式空气压缩机组、空气储能系统解决方案、40MPa等级单缸双段式天然气离心压缩机组、大型FLNG装置用混合冷剂压缩机组、大功率向心/轴流式膨胀发电机组、多轴齿轮增速型二氧化碳机组、SWA系列轴流压缩机组、EVA用超高压压缩机组、迷宫压缩机组、CAP1400屏蔽电机主泵、6W10/100型撬装式往复式空压机，以及面向“双碳”目标的流体机械系统高效节能技术。

图为沈鼓集团副总裁马志宏向来宾集中展示沈鼓集团15项重大装备新品

　　大型烯烃装置用压缩机组

　　伴随着我国乙烯工业的发展，沈鼓在10余年前完成百万吨级乙烯三机组国产化研制，解决了影响我国乙烯工业发展中关键动设备卡脖子难题。面对烯烃行业继续向高端化、大型化、橇块化发展的需求，沈鼓集团开发出适用于180万吨等级乙烯装置、90万吨级以上PDH装置和100万吨级以上MTO装置用新一代大型烯烃装置用压缩机组。与原结构相比机型减小1-2档，整机效率提升5%，有效操作范围扩展10%，机组各项关键指标均达到国际先进水平。

　　SACC(6+1)大型空气压缩机组

　　助力我国煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展，在神华宁煤装置实现国内首台MAC(8+2)十万等级空气压缩机组突破后，沈鼓又推出全新一代超大型SACC(6+1)系列大型空气压缩机组，对比之前实现了结构和气动性能的全面优化，多变效率达到90%以上，流动损失更小，噪音更低；制造周期缩减20%，体积减少20%，重量减轻30%，产品结构紧凑，方便安装和运输，便于客户检修，各项性能指标达到国际领先。

　　空气储能系统解决方案

　　伴随着国家向绿色能源转型过程中对大规模、长时效、电力调峰和调频等储能需求的增加，压缩空气储能电站向高效率、低成本和绿色低碳方向加速产业化进程，沈鼓在为世界首个60MW非补燃压缩空气储能电站配套产品的基础上，整合集团内丰富的单轴离心、多轴离心、活塞式、轴流式压缩机产品方案，开发出适用于10～300MW级非补燃、补燃、液化等储能电站用压缩空气储能系统解决方案，可以满足中温、高温等复杂工艺需求。其中，压缩机产品采用专属超大流量系数模型级，重量减少20%，单例效率达90%以上，有效支撑储能电站电电转化效率达到70%以上。核心零部件满足30年内2.4万次频繁启停。开发出多机组一键启停控制技术，整套压缩机组注气时间不超过15min，停机时间不超过5min，产品综合性能指标达到世界领先水平。

图为与会领导参加战略合作启动仪式

　　会议同期，沈鼓集团还举行了战略合作启动仪式。辽宁省人民政府副省长姜有为，沈阳市人民政府市长吕志成，中国工程院院士、中国石化原总裁王基铭，中国石油和化学工业联合会会长李寿生，中国通用机械工业协会会长黄鹂，国家电力投资集团有限公司副总经理卢洪早，中国工程院院士、东北大学校长冯夏庭，中国科学院院士闻邦椿，中国科学院院士李依依，中国石油和化学工业联合会党委常委、副会长孙伟善，《中国化工报》社有限公司副总经理王勇等领导嘉宾出席本次大会。