胜利孤岛采油厂：抓实数据治理 赋能生产运行

“垦西垦23-斜25井气体流量突然落零，核实一下表计是否有异常。”10月28日一早，胜利油田孤岛采油厂采油管理七区注采管控岗张龙通过油气勘探开发业务协同平台（EPBP）发现数据异常，第一时间通知注采站处理。今年以来，该厂进一步规范产气、用气、交气等数据采集管理，实现气体流量计数据自动转储到EPBP，天然气损耗同比下降15%。

孤岛采油厂管辖着5个油田，涉及油气生产领域广泛，各流程产生数据多、数据流转关系纷繁复杂。为用好各类生产数据、赋能生产运行，该厂系统设计、一体推进、分步实施，抓实“专业缺多少就补多少、应用错哪些就改哪些、人工采哪里就治哪里、信息‘孤散滞’就齐协通、业务要什么就建什么”5个方面工作，全面推进数据治理。

加快作业井史数字化补录

“数据治理是数据价值发挥的基础性工作，齐全准确的油气开发数据更是保障原油生产的重要参考。”孤岛采油厂信息化服务中心经理李斯文介绍，该厂强化组织领导，完善制度建设与绩效考核，明确数据责权部门，研发数据质量检查通报程序，完善数据质检规则133项，整改10万余条存疑数据，并通过日督导、月考核持续做实数据治理，有效提升治理效能。

通过系统考察，该厂梳理出6529口井12.36万井次的作业井史数字化补录任务。该厂成立项目组，制定方案、挂图作战、打表推进，抽调骨干技术人员分组递进开展补录。目前，他们已完成总工作量的70%，超进度计划20%，预计提前半年完成井史数字化工作。

他们还对全厂6981口油气水井完成EPBP、源点库、测井库三方数据资源整合校对，及时开展数据质检，解决单井生产层数据不规范问题，为油藏开发提供可靠支撑。目前，该厂单井小层数据填报率、合格率及总考核分数均达100%。

构建四通八达数据网络
    “数据网络四通八达，每一处节点、每一个岔口、每一条线路都精准畅通，才能保证油藏开发管理高质高效。”该厂信息化服务中心主管师陈亚军说。

针对地面管网数据治理，孤岛采油厂积极修正管线基础信息数据，开展管线标准化命名，创新研发管线穿孔APP，实现地面管网数据可视化展示、精细化管理，大幅降低了管网系统年破损次数。

针对人工采集数据工作量大、齐准度低、更新不及时等问题，各单位纷纷想出妙法实招，让数据多跑路、员工少跑腿。工艺研究所完善制定数采标准，配套数字化改造，实现6项工艺施工数据自动采集、实时传输、远程监控；各采油管理区按照加药、加热、加压三种类别，对不能自动计量的井场辅助设施开展自控改造、数据采集及标准制定工作。今年前10个月，全厂已完成273台井场辅助设备的数采管控，通过降黏设备的技术升级和精细管控，高耗能设备同比节约电量487万千瓦时。

破解数据“孤散滞”难题

该厂突出经营数据治“孤”，推进“数据+平台+应用”信息化建设新模式，增强生产经营一体化分析与决策能力；把握实时数据治“散”，研发应用一体化智能运维平台，报警及时率达到99.5%，异常故障自诊断率达到95.2%；注重生产数据治“滞”，全面推广应用多岗位办公自动化，重塑生产运行业务流程，实现一体化高效协同运行，全面破解数据“孤散滞”难题。

该厂信息化服务中心与采油管理区联手，自主研发油藏智能运营管理平台，对管理区整体运营状况实时跟踪、自动分析、智能预警，为掌握全区经营动态、科学高效决策提供有力支撑。目前，该平台已在全厂9个管理区推广运行。

此外，该厂还打造了胜利油田首家智能化无固定人员值守站库；构建产、存、调、注全流程可视化监控平台，实现厂、区、站三级采出水平稳运行；建设生产操作集控模块，降低管控人员日常工作量，提高应急处置效率和质量。

“抓数据治理就是抓发展根基。”李斯文说。下一步，采油厂将加快井史数字化补录、动态监测、站库数采、洗井业务等方面的数据治理工作，持续推动数字化转型、智能化发展。