节能降碳是产业向绿而行、向新而生的必经之路。作为绿色能源生产企业,吉林燃料乙醇公司不仅在为国家贡献着源源不断的清洁能源,还以科技创新为引擎,在降碳增效的征途上勇当先锋,近两年通过进行碳交易增创效益1500万元,用实际行动诠释了新时代“碳路先锋”的使命担当。
科技创新,以环保升级筑牢降碳根基。随着国家超低排放标准的日益严苛,企业环保设施升级已不仅是技术命题,更是关乎生存发展的战略抉择。吉林燃料乙醇公司深刻把握这一时代要求,在资金高度紧张的情况下,投资1.5亿元实施锅炉超低排放改造。经过周密论证,他们最终选定选择性催化还原脱硝技术与“半干法循环硫化床脱硫+后除尘系统”的先进工艺组合。此方案不仅确保了烟气排放长期稳定达到超低标准,还在巨额投入与长远效能间取得最优平衡。该项目预计今年年底投运,届时企业将实现年减排温室气体1584吨,为国家蓝天保卫战和碳减排目标贡献实实在在的力量。
技术攻坚,以工艺革新深挖节能潜能。吉林燃料乙醇公司聚焦“双碳”前沿,通过科技进步,实施了干全负压输送、废汽回收系统等重大技改项目,使蒸汽、电和循环水单耗分别降低13%、6%和36%;创新实施机泵冷却水“零排放”项目,将机封冷却水、锅炉排污水循环利用,年可减排污水80万立方米、化学需氧量12吨;实施清净生产废水排放口项目及新建明渠项目,在高温季节可减少污水外排280万吨,同步实现化学需氧量减排54吨、氨氮减排0.5吨。
智能赋能,以设备提效驱动绿色转型。争做“碳路先锋”,高效可靠的设备运行是坚实保障。吉林燃料乙醇公司大力推进机泵变频改造,降低能耗15%至20%;预液化醪泵变频改造不仅提升了运行效率,延长了关键部件寿命,还通过将200千瓦高压电机替换为160千瓦低压电机,实现年节电创效逾200万元;加快“吉特e联”赋码平台建设,1312枚设备二维码即将部署完成,推动设备管理效率跃升50%,为生产系统注入智能管控的强劲动能。
作者:吉林燃料乙醇公司总经理 胡红旗
进入12月份,吉林燃料乙醇公司吸取教训,对当前火灾防控重点工作进行再强调、再部署,要求全员绷紧安全弦,筑牢消防安全防线。
12月3日,吉林石化公司丙烯腈厂硫酸车间完成气体冷却塔循环泵设备改造,通过安装磁力耦合器,彻底消除出口玻璃钢管线裂纹隐患,预计年节约电费15.7万元,实现安全与效益双提升。
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11月28日,山东东明石化集团旗下东明前海热力有限公司与上海全应科技有限公司联袂建设的“全应热电云ADMC智能调控项目”正式完成验收交付。这场历时5个月的智能化升级,以覆盖“锅炉-汽机-管网”全流程的...
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