华亭煤业FMTP示范项目投料成功

　　中化新网讯 2021年12月31日，中国华能华亭煤业公司年产20万吨聚丙烯流化床甲醇制丙烯(FMTP)科技示范项目投料一次成功。该项目将为我国煤炭的高效利用开辟新途径，为我国煤化工新技术的发展提供有力的技术支撑。

　　为突破甲醇制丙烯技术的进口依赖，中国华能集团公司与中国化学工程集团公司签订了“采用清华大学等单位研发的甲醇制丙烯(FMTP)工业化技术建设工业装置的合作协议”。该项目是我国第一套FMTP科技示范项目，主要包括甲醇制丙烯、烯烃分离、丙烯聚合、造粒包装4个工段。该项目通过对甲醇进行深加工，将低附加值的危化液态甲醇产品就地转化为高附加值的固体聚丙烯产品，实现煤炭资源的安全、洁净、高效利用。

图为年产20万吨聚丙烯流化床甲醇制丙烯科技示范项目投料现场。　(企业供图)

　　该项目位于甘肃省平凉市华亭工业园区，概算总投资28.83亿元。项目投产后，将年消耗甲醇60万吨，可实现年产聚丙烯16万吨、液化气1.9万吨、丙烷2.1万吨、汽油1.4万吨、燃料气0.8万吨、甲基叔丁基醚2.8万吨。

　　此前，该技术已在淮南化工厂完成1万吨/年规模中试，并经科技部组织的专家组评估达到国际领先水平，被列为国家科技示范工业化推广项目。其中，烯烃分离采用传统石油化工分离技术，达到乙烯、丙烯、汽油及C₄、C₅等产品的分离；丙烯聚合技术采用德国鲁姆斯技术有限公司的气相法聚合工艺，将液态中间产品丙烯、乙烯通过聚合反应生成固体颗粒状聚丙烯产品。

　　在工艺包编制和详细设计阶段，项目组通过技术论证，并结合工程实践对急冷水过滤系统、开工氮气加热系统、丙烯产品保护床、乙烯干燥器、烟气除尘系统等178项工艺方案进行了优化。在项目建设期间，项目组完成了项目工艺设计文件、HAZOP分析、基础设计文件和详细设计文件审查工作，审查出1.6万余项设计缺陷和优化项目，其中重大设计优化176项；申报国家专利35项，获授权10项，发表论文13篇，获各类科技奖励8项。

　　目前，新型煤化工产业煤制烯烃、煤制乙二醇和煤制天然气等仍是国家鼓励开展示范的领域。流化床甲醇制丙烯技术获应用，将推动甲醇制丙烯产业化加速发展。此次项目投料成功，为下一步顺利产出合格聚丙烯产品奠定了基础，也将助力华亭煤业公司实现煤炭产业升级。