兰州石化乙烯装置裂解炉投料试车 　　

　　中化新网讯 6月14日，中国石油兰州石化公司24万吨/年乙烯装置3台新建裂解炉顺利投料，裂解气压缩机成功并气，标志着该24万吨/年乙烯产能恢复项目开车一次成功，使公司乙烯产能恢复至70万吨/年。

　　据介绍，24万吨/年乙烯产能恢复项目是兰州石化公司2019年“六大工程”之一。该项目将装置原有的6台2万吨/年乙烯产能毫秒炉，更换为3台年产乙烯4万吨的轻质裂解炉，把液化石油气和天然气轻烃资源作为装置新增的优质裂解原料，实现裂解原料的进一步轻质化，可充分发挥装置的规模效益。同时，项目实施后，可提高裂解炉的蒸汽产量，对蒸汽系统进一步优化，大幅提高裂解炉的热效率，增长裂解炉操作周期，对公司降本节能、提质增效意义重大。

　　据悉，该项目于2018年10月经中国石油批准，同年12月17日开工建设，2019年12月27日建成中交，今年6月14日顺利复工开车，历时18个月时间。项目建设期间，公司每天组织各相关单位参加项目开工协调会，针对生产准备、联动试车、投料开车等工作细节进行统一协调、组织和指挥。改造现场，从公司到基层，紧盯每一个环节，对一切工作进行升级管理，层层把关。石油化工厂在全面做好“三查四定”、气密查漏的过程中，持续组织员工进行多元化、全方位的学习培训、应急演练，认真梳理近年来类似装置在开工过程中出现的各类问题，汲取总结经验教训，制订相应防控措施并组织学习，为项目顺利开车提供可靠保障。

　　在开车过程中，兰州石化严格按照开车方案，上下紧密配合、稳步推进开车进度。石油化工厂及时根据装置运行情况，密切关注乙烯、丙烯制冷压缩机的负荷变化，加强同设计方的沟通和确认，及时调整负荷，重点关注各岗位关键工艺点，并对各项数据进行分析，及时对装置运行中的工艺参数进行优化，确保开车成功后，装置长期稳定运行。

　　在疫情战役取得阶段性胜利的重要时机，这套装置一次开车成功，对提高企业盈利能力，助力甘肃地方经济发展和中国石油提质增效具有重要意义。