中化新网讯 6月21日，一船满载5500吨对二甲苯产品的大型船舶驶离九江石化码头，标志着国家产业布局的重点项目、中国石化第三代芳烃技术首套工业应用装置——九江石化89万吨/年芳烃联合装置生产的首批芳烃产品顺利水路出厂，意味着成功打通芳烃产品水路出厂流程，为企业向炼化一体化高质量转型发展迈出了坚实的一步，将为地方打造超千亿元产业集群打下基础。
九江石化芳烃装置于6月8日装置一次开车成功并产出合格产品。产品的顺利出厂事关芳烃项目建成投产的圆满“收官”，意义重大。
因新版《港口工程竣工验收规程》发生变化，港口码头竣工验收已取消试生产审批环节，且必须在完成竣工验收后进行资质申报及装卸作业。
为此，九江石化公司多部门快速响应联动，积极同地方政府部门沟通，克服人员少、工期短等困难，用最短时间内完成码头档案专项验收、交工验收、竣工验收；销售中心积极与化销华东公司沟通，每天召开沟通视频会，对接芳烃运行情况、产品，调整出厂计划，安排运力；码头克服人员年龄大、人员紧张的困难，在认真做好“三次四定”、管线置换的基础上，加大培训力度，抽调4名班长负责芳烃码头出厂工作；积极与九江市港航局、海事局、长航公安等部门协调沟通，获得绿色通道，于6月20日获得《港口经营许可证》，完成了对二甲苯产品出厂资质办理，打通了芳烃产品水路出厂“最后一公里”。
据悉，对二甲苯是重要的芳烃化合物之一，主要用作生产聚酯纤维和树脂、涂料、染料及农药的原料，也用作色谱分析标准物质和溶剂，也用于有机合成。自6月8日公司芳烃联合装置一次开车成功以来，产品陆续高质量落地，此次出厂的对二甲苯达到了优等品质。（中国化工报姜小毛 通讯员邓颖 郭俊秀）
图片：通讯员邓颖摄
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