全球电机驱动三强是这样打造的

　　卧龙控股集团董事、中国销售总部总裁万创奇一席谈

　　5月29~30日，2019第四届中国石油和化工行业采购大会在古城西安举行，吸引了全国各地的1200多名供应商与采购方寻求合作商机。作为全球主要的电机及驱动解决方案制造商，卧龙控股集团派出了强大阵容参加大会，不仅设立了展台，而且两次受邀作报告。卧龙集团可为煤化工和石化行业提供哪些动力之源?公司快速发展过程中有何过人之处?中国化工报记者采访了卧龙控股集团董事、中国销售总部总裁万创奇。

　　卧龙集团成立35年来，通过持续创新发展、并购扩张，发展成为电机驱动产业规模位居全球前三的跨国公司巨头，成为国内名副其实的行业龙头。这其中有何奥秘?

　　万创奇：卧龙集团经过35年的创新发展，已形成全球化的产业布局，在中国、越南、英国、德国、奥地利、意大利、波兰、塞尔维亚、墨西哥、印度拥有37个制造工厂、57家控股子公司和3个技术中心，形成了以电机及驱动为主业、房地产业和金融投资业为两翼的产业布局，建立了遍及全球的研发、制造和营销网络，2018年销售额56亿美元。石化行业的电机驱动解决方案用户包括中石化、中石油、延长石油、万华、巴斯夫、神华等。公司已与众多世界500强企业建立了长期战略合作关系，产品达到世界一流水平。

　　近年来，卧龙集团实施了20多次对外并购，其中国内先后收购美的清江电机、章丘海尔电机、南阳防爆电机、鞍山荣信等;海外方面，2011年收购欧洲三大著名电机制造商之一的奥地利ATB集团;2014年收购欧洲顶尖的机器人集成应用制造商意大利SIR公司;2015年收购意大利OLI公司;2017年收购美国通用电气公司中小型工业电机业务。

　　制造业作为卧龙集团三大主导产业之一，电机及控制系统制造业在国内首屈一指。且这些产品技术含量都较高，背后投入了大量的人力物力。那么贵公司在技术创新方面如何占领制高点?

　　万创奇：卧龙集团坚持技术创新驱动发展，不惜增加人力物力和成本抢占市场。一是围绕电机驱动业务核心业务，通过全球化的战略布局和并购，使卧龙已成为欧美先进技术和亚洲制造无缝对接的绝佳平台。二是坚持人才引进和系统培养。卧龙集聚了全球先进的电机驱动技术人才，建立了完善的三级研发体系，在上海成立了中央研究院，在中国杭州、日本大阪、德国杜塞尔多夫建有3个电机及驱动控制技术研究机构，拥有国家级企业技术中心、院士工作站。今年，卧龙又投入7000万元用于人才引进，目前已招募到10余名全球一流的专家。

　　近年来，卧龙每年的技术研发投入占当年利润的10%以上，每年都推出多种新产品。通过持续技术创新和加大投入，卧龙确保研发能力、制造工艺、管理理念均与世界先进水平同频共振，保持技术领先，占领行业技术、市场制高点，为客户提供绝对安全可靠、全面卓越、高效节能、绿色环保的先进产品和技术服务。

　　您刚提到技术服务。智能制造和服务已成为装备制造企业转型升级的方向，卧龙集团在这方面有什么措施和经验?

　　万创奇：卧龙利用国内外先进的技术制造能力，推行产品智能化、数字化、集成化。在前几年就提出了建成数字化工厂、智能化工厂(黑灯工厂)的规划并组织实施，推动自动化、数字化、智能化升级改造，并取得阶段性成果。比如具有世界一流水平的南阳防爆智能化工厂2018年10月建成投产;浙江上虞EV电机“智能制造新模式应用”项目已通过工信部验收。

　　卧龙具有为客户提供一站式服务的能力，生产基地、服务站、销售网络遍布世界五大洲，18000多名高素质的专业团队，能够快速调动世界各地优势资源，为全球客户24小时实时服务。卧龙设有服务公司，根据服务业务规划分为九大类，主要针对电动机、发电机、风机配件销售及整机储备、故障修理、定期检修、保运、工程安装技术咨询、技术改造、检测诊断和再制造等。卧龙还建立了科学完善的售前、售中、售后服务体系，满足客户需求;坚持“全程无忧”保障，通过遍布全球的服务站点、庞大的专业服务团队为客户提供技术咨询与培训运行维护，状态检测与评估，故障诊断与处理，备件、修理技术改造以及再制造等360度全方位的服务保障。

　　今年，卧龙还将在上海筹备建立全球电机驱动数据监测中心，充分利用全球的人才、资源优势，通过智能、集成的数据采集、检测、分析、预警、处理和全面云化系统，为客户建立一站式的、全生命周期的电机驱动解决方案，使服务更便捷、更精准。

　　卧龙打造全球化品牌战略，致力于成为全球电机NO.1。这个宏伟目标未来将如何实现?

　　万创奇：通过多年快速发展和全球资源整合，目前卧龙电机驱动行业规模位居全球前三位。可以说，卧龙已具备了全球化布局、全产业链供应、全生命周期服务三大独特而又全面的综合优势，拥有全产业链化、高端智能化、系统集成一体化、产品服务一站式的电机驱动解决方案能力。未来，卧龙将围绕国家“一带一路”倡议，通过持续的创新发展和全球化战略布局，不断延伸产业链，全面追求卓越，提升企业核心竞争力，预计未来几年将实现全球电机NO.1的目标。