陕西化工:统筹推进智能工厂建设

  作为陕煤集团旗下负责化工板块运营管理和产业发展的专业化控股子公司,陕西化工集团有限公司智能工厂建设颇具特色。“智慧化工中国行”调研小组日前走进该公司及其所属蒲城清洁能源化工有限责任公司,了解智能化建设现状、经验及未来思路。

  三类企业区别对待

  据陕西化工集团有限公司副总经理吉秀峰介绍,陕西化工集团2019年开始着手推进智能工厂建设。但由于各企业性质不同,产业各异,信息化和智能化建设难以统一,甚至差异较大。北元化工和神木天元公司处在综合集成阶段,陕焦公司和神木煤化工泰和公司处在起步建设阶段,其他均处在单项覆盖阶段,尚无企业跨入智能应用阶段。其中,北元化工发展较快,曾荣获国家首批两化融合管理体系贯标试点单位、陕西省两化融合示范企业、陕西省智能制造试点示范企业。

  对此,陕西化工集团将所属企业分为3类,一是北元化工、陕化、蒲化、江苏恒神等重点建设企业打造数字化车间和国家智能制造试点示范。二是新建项目(渭化30万吨/年乙二醇、神木天元660万吨/年粉煤热解项目)智能工厂建设与项目建设同时规划设计、同时施工、同时投入运行,中交时要求同时达到数字化交付条件。三是改造升级企业(陕焦、神木煤化工、中亚能源等)加快填平补齐,完善基础设施,不断夯实自动化和信息化基础,致力数据和信息互联互通。

  在蒲洁能化公司,调研组了解到,该公司现有信息化系统主要包括生产自动化系统、安防监控系统和管理信息化系统3个方面。网络方面,该公司网路为双链路备份,采用OSPF三层路由协议进行组网。现有网络采用IPV4协议,所有网络设备均支持IPV4和IPV6双协议栈在控制仪表方面,60%以上的远传表带有HART协议,可实现多参数读取,但实际读取较少,智能应用较少,未实现远传巡检。

  蒲洁能化信息部部长任志勇介绍,根据陕西省两化融合服务平台评测,该公司两化融合评估问卷得分为26.53分,初步评测两化融合总体处于单项覆盖阶段,即具备了一定的两化融合基础设施和条件,单项应用对企业业务覆盖和渗透逐渐加强,发挥了一定作用,但综合集成尚未有效实现。

  立足实际正视短板

  信息化建设起步较晚,智能工厂基础比较薄弱,尚未形成有效顶层规划与实施路线图。这是陕煤化工集团及蒲洁能化对调研组留下的印象。

  “在推进数字化、智能化进程中,我们面临思想认识、投入不足、评估欠缺以及标准缺失等方面的困惑。”陕煤化工集团有关部门负责人坦言,两化融合投入较大,包括人员、资金、时间等要素,但复合型人才欠缺,IT专职员工少,企业看不到明确收益,导致资金投入不足,影响数字化转型进程。

  他说,化工企业智能工厂是什么、建什么、怎么建、谁能建等,缺乏国家或行业层面标准和指导,同时IT技术更新较快,如何找到前瞻性强、性价比高的技术支持,也是目前面临的一个困惑。与此同时,业内缺乏权威公认的数字化建设效益产出评估,各类系统或功能模块投入产出比(管理效益、经济效益、社会效益等)不清晰,导致数字化建设积极性受阻。

  推进智能制造前景美好、势在必行。近年来,智能制造、CPS、工业互联网、企业上云、工业APP、人工智能、工业大数据、数字工厂、数字经济等概念接踵而至,许多制造业企业眼花缭乱、目不暇接。但怎样融合应用,又如何化解有限投入与追求实效的矛盾呢?企业无所适从。调研组了解到,信息系统与自动化系统之间的孤岛,也是企业存在的共性问题。

  任志勇说,制造企业人力专业结构先天性侧重于生产,系统规划和推进智能制造动能不足。蒲洁能化缺乏专业能力、技术与经验,依靠自身力量难于形成顶层设计,极易形成孤岛效应和重复投资。目前只是信息化打基础,还谈不上数字化和智能化。

  同时,智能制造必须进行生产、质量、设备状态和能耗等数据自动采集,实现生产、检测、控制、物流设备、移动终端及人员联网。但许多企业还停留在单机自动化或局部自动化阶段。担心系统化改造投入较大,预期效果难以看到。

  示范引领追赶超越

  吉秀峰表示,结合行业智能工厂建设特点,该公司立足实际,坚持试点示范和统筹规划“两轮驱动”,从数字化、自动化、信息化、集成化、智能化5个维度着力,围绕3项任务统筹整体推进智能工厂建设,加快数智化转型升级。

  一是依托北元化工现有基础打造国家智能制造试点示范。二是建设数字化车间。目前化工集团所属企业5个数字化车间在建,包括恒神股份先进制造事业部、蒲洁能化烯烃中心及分析检测中心、陕化电仪分厂和神木天元公司精酚车间。三是实施智能工厂建设单项项目,2020年涉及自动化、信息化、集成化、智能化的智能工厂单项项目77项,目前已建成27项。

  蒲洁能化在智能工厂建设理念上,坚持“走出去”对标,提升格局和视野,通过智能工厂建设尽量规避人的不利因素,将智能工厂建设融入企业文化。而在智能工厂建设行动上,实行“齐步走、迈小步、不停步”:一是做到规划先行,做好顶层设计和系统规划;二是夯实基础、分步建设,进行自动化和信息化填平补齐和优化改造,提升自控投用率和自动数采率,提高信息化系统覆盖面,为生产平稳和智能工厂建设奠定基础,避免出现孤岛效应;三是新建项目的智能化建设要与项目同步规划、同步建设和同步运营。

  “智能化项目投资大、周期长、见效晚,技术遴选、实施方案与项目管理的体系化建设急需完善。”蒲洁能化副总经理秦志学说,如何有效围绕建设目标进行技术、厂家、方案的遴选手段有限,国家宏观层面也没有规范标准依据,实施风险难于控制。即便通过招标,确定的服务商也未必能高标准、高质量完成并达到预期效果。

  他们呼吁,对不同企业所适应的技术、方案、厂商及项目全程管控出台基础标准及规范以指导实施企业,降低盲目性,提升项目管控综合能力。


关键字:智能工厂
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