11月18日，天津长芦海晶集团旗下山东新材料公司二车间共线改造项目传来捷报，该公司年产5000吨（甲基八溴醚2600吨、八溴醚1200吨、TBC1200吨）阻燃产品一次投料试车成功，其中甲基八溴醚已进入试生产阶段，质量指标达98%，符合质量标准要求。当前，工程项目装置的各项主要工艺指标稳定可控，生产运行状态良好，为后续产品量产奠定了坚实的基础。
据介绍，作为行业内同类型项目中规模较大的改造工程，共线改造升级后，将有力推动天津长芦海晶集团山东新材料公司产品结构从基础阻燃剂向高附加值、高性能方向转型，突破了传统阻燃产品结构局限，进一步提升企业在阻燃材料领域的核心竞争力。
项目改造阶段，该公司严格落实“标准化设计、集约化采购、工厂化预制、模块化建设、智能化管理”的建设理念，统筹抓好“质量、安全、进度、合同、资金、廉洁”六大控制，通过建立多部门协同机制、优化施工组织方案、强化关键工序质量管控，确保改造项目高标准完成。进入试车阶段，该公司党、政主要领导现场坐镇指挥，指导各相关部门负责人和施工队严格遵循规范流程，完成了单机试车、管道试压吹扫等预试车工作，每一项环节精准落地，为项目最终实现一次投料试车铺平了道路。在投料试车过程中，该公司领导、相关部室和车间负责人及施工队坚持24小时现场值守，及时解决试车过程中遇到的各种问题，确保投料试车取得圆满成功。
山东新材料公司表示，下一步，将持续优化共线改造项目工艺，开足打满实现量产。
（中国化工报曲照贵 企业供稿）
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