新疆天业：中国氯碱化工节水农业行业发展的领军者

新疆调研启动会

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中国氯碱化工节水农业行业发展的领军者

新疆天业（集团）有限公司党委书记、董事长宋晓玲:

新疆天业（集团）有限公司组建于1996年7月，是新疆生产建设兵团第八师的大型国有企业。控股的新疆天业股份有限公司于1997年6月在上海交易所上市、新疆天业节水灌溉股份有限公司于2006年2月在香港成功上市。新疆天业自成立之初立足新疆优势资源，坚定不移走新型工业化道路，坚持工农业一体化循环经济发展模式。经过二十多年的发展已成为集电力、化工、电石、水泥、节水农业、物流商贸、建筑安装、食品加工、矿产开发等为一体的多元化综合性企业集团，成为引领中国氯碱化工和中国节水农业两大行业发展的领军企业。连续多年进入中国企业500强，先后荣获140余项国家级荣誉。2016年12月，天业集团作为兵团首家企业荣获第四届中国工业大奖。

（一）实施优势资源战略 打造工农协调发展循环经济模式

新疆天业前身是一个濒临倒闭的玻璃厂，通过创新求变，攻坚克难，抢抓机遇，始终将清洁生产、节能减排及资源循环利用的新发展理念贯穿企业可持续发展的全生命周期。依托新疆丰富的矿产资源，大力实施创新驱动发展战略，打造循环经济发展新模式，从最初生产农用薄膜和烟草膜的几亿元发展到目前400多亿元，创造了新疆乃至中国工业企业发展的奇迹。

面对产品同质化竞争激烈、产能过剩严重，在行业发展陷入低迷期，新疆天业坚持以“原始创新”、“集成创新”和“引进消化再创新”三位一体的创新模式,联合国内外知名科研院所,一路过关斩将、披荆斩棘，先后攻克了新型电石渣干法乙炔制水泥、氯乙烯合成汞减排技术集成、电石炉气净化制合成气等多项制约行业发展的卡脖子技术，清除阻碍行业可持续发展进程的绊脚石，成为全国首批循环经济试点企业、技术创新示范企业、循环经济教育示范基地和资源节约型、环境友好型企业创建试点企业。

目前新疆天业拥有国家认定的企业技术中心、国家节水灌溉工程中心、博士后科研工作站和氯碱化工国家地方联合工程研究中心等国家级高水平研发平台和一流科研创新团队，承担国家重点研发计划、国家863计划、国家科技支撑计划、国际合作重大科技项目等国家级科技项目50余项，攻克多项技术居于国内领先，一些技术成果居于国际领先地位。先后获得各级各类科技进步奖100余项，其中，国家科技进步二等奖3项，国家发明专利奖6项，累计申请国家专利650余项，其中发明专利260余项，连续多年进入中国企业500强、中国制造业500强。

（二）紧跟国家产业政策 将夕阳产业变朝阳产业

我国“富煤、贫油、少气”的资源结构特点，决定了电石法生产工艺在我国聚氯乙烯制造中占据主导地位。但以电石为原料产生电石废渣等制约行业发展的瓶颈问题逐步显现，严重影响了电石法聚氯乙烯行业的可持续发展。当时国内外很多专家、机构都觉得电石法PVC可能不行了，天业人偏偏不信这个邪。面对行业生死存亡的考验、在复杂多变的经济形势等多重压力下，天业人把循环经济的理念发挥到了极致，于2007年攻克出干法乙炔配套电石渣干法水泥技术、电石渣烟气脱硫技术、氯碱化工水资源综合利用技术集成，通过“一粒渣”的突破，将电石渣变废为宝，建立了中国第一个“煤—电—电石—PVC—电石渣水泥”循环经济产业园区。2013年，新疆天业成为首批国家循环经济教育示范基地，新疆天业发展模式逐渐发展成为电石法PVC业内的主流和方向，推动形成了PVC行业新发展格局及产业快速进步。

由于电石法生产工艺需使用氯化汞催化剂，汞资源消耗量大的问题逐渐凸显，2013年全球首个通过法律约束力限制汞排放和泄漏的国际公约《水俣公约》在日本签署。国际汞公约高压态势已然形成，我国电石法聚氯乙烯行业的生存与发展正面临着前所未有的严峻挑战，加快电石法聚氯乙烯行业无汞化、高质量发展迫在眉睫。天业人以敏锐的洞察力，奋勇前进，联合国内一流高校科研院所开展以企业为主体的产学研联合创新，厚积薄发，相继攻克出低汞触煤、高效气相汞回收、含汞废水处理等汞减排成套技术，至2013年，新疆天业率先在行业内实现百万吨装置100%低汞化，引领行业提前3年实现国家低汞化目标，为我国电石法聚氯乙烯行业的生存争得话语权。

自2014年以来，新疆天业利用自有专利技术与国内汞行业龙头企业贵州万山矿产有限责任公司强强联合，率先构建了“低汞触媒生产-应用-高效回收一体化示范体系”，顺利通过专家论证，实现了对汞全生命周期相关环节的一体化管控，为行业最终实现无汞化赢得宝贵时间。2017年《水俣公约》在中国正式实施，“低汞化是过程，无汞化是目标。”这是天业人对汞减排事业的认知，也是新疆天业一以贯之的理念，2017年新疆天业被认定为环境保护清洁生产及汞污染防治工程中心。目前，新疆天业承担的国家“十三五”重点研发计划无汞催化剂关键技术已进入工业化测试阶段，将从根本上彻底打破乙炔法聚氯乙烯汞污染瓶颈问题。

（三）打破国外垄断 开发国产氯化高聚物绿色新材料

氯化聚氯乙烯树脂有良好的耐热性、耐腐蚀性等诸多优点，在我国的塑料产业中有广泛的应用。采用气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂是目前世界上最先进的绿色工艺，能有效节约能源，降低生产成本，绿色环保，但该技术一直被国外垄断。

新疆天业迎难而上，自2007年成立氯化高聚物团队以来，瞄准气固相法氯化聚氯乙烯工艺。将原始创新与集成创新相结合，与清华大学合作研发出具有完全自主知识产权的气固相法生产工艺，从克级实验到千吨级工业化示范装置，一步一步攻克了该工艺中存在的撤热难，氯化不均匀、易返混等诸多行业难题，打破了国外垄断，推动企业向差异化、多元化、高端化发展转变，促进氯碱行业向绿色、高效、节能的方向转型升级。为了进一步加快该技术的工业化推广应用，新疆天业开展了2万吨/年氯化聚氯乙烯项目，掌握核心装备及工艺技术，生产出符合市场需求的氯化高聚物树脂。积极拓展新兴市场，加速推进PVC深加工应用领域研究与开发，促进产业上下游一体化协同创新发展，提升企业市场综合竞争力。

2019年12月，新疆天业研发生产的“挤出型、注塑型”两种型号气固相法氯化聚氯乙烯树脂荣获“石油和化工行业绿色产品”认定，气固相法氯化高聚物生产工艺被列入《石化绿色工艺名录（2019 年版）》。

（四）攻克新产品技术，推动聚氯乙烯行业由大到强

为应对市场对聚氯乙烯树脂产品高端化、差异化、多元化发展需要，新疆天业相继攻克了一系列专用聚氯乙烯树脂生产与循环经济关键技术。2013年，聚氯乙烯专用树脂系列产品的开发与产业化示范项目获得国家科技进步二等奖。“一颗料”的匠心，推动我国聚氯乙烯由生产大国向生产强国转变，设计开发出的“固相增韧纳米聚氯乙烯专用树脂”、“氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂”、“消光聚氯乙烯树脂”、“硬质透明聚氯乙烯专用粒料”等9种聚氯乙烯专用树脂，技术创新性达国内领先水平。其中4个品种填补国内空白，被国家科技部授予了国家级重点新产品，极大改善我国聚氯乙烯塑料制品的加工性能和力学性能，拓展聚氯乙烯新材料在挤出、压延、注塑、吸塑加工与应用领域，产品影响力和品牌竞争力显著增强，先后有4个“天业”牌聚氯乙烯树脂入选全国“以塑代木”最具影响力品牌供应商，产品推广至全国并出口印度、俄罗斯等国家，逐渐改变我国专用聚氯乙烯树脂长期依赖进口的不利局面，极大提升我国的国际竞争力，对聚氯乙烯树脂生产行业可持续发展具有重要的指导意义。

（五）重塑产业链竞争力 大力实施十大创新工程

创新源自基层，成果服务一线，23年的创新历程，见证了新疆天业发展足迹，天业人真切的感受到创新的红利、品尝到了成果转化的甜头。在新的发展时期，新疆天业立足企业长远发展，聚焦制约循环经济产业链的关键瓶颈问题，以工匠精神持续推进创新研发，大力实施十大科技创新工程项目，加快聚氯乙烯树脂品质提升与差异化发展、汞污染防治和绿色催化、氯化高聚物和等离子工业应用、大数据和智能工厂建设、聚氯乙烯上下游一体化协同发展、乙二醇1,4-丁二醇品质提升及产业链延伸、钙基资源高效利用和电石渣水泥窑协同处置、电石炉自动化智能化提升等创新工程进度，开发具有国际国内领先水平的绿色、高效、低成本清洁生产关键核心的新技术、新产品、新工艺，进一步巩固新疆天业在各领域的技术领先优势。

十大创新工程项目实行动态管理，形成了科学的评价体系以及灵活的进入、退出机制。项目实施一方面解决了企业发展面临的实际问题；另一方面，在企业内部形成了区域性人才高地，实现人才聚集。以创新聚人才、用人才促创新，创新工作只有进行时、没有完成时。

（六）多产业耦合发展 打造国内领先化工新材料工业园

新疆天业在行业内率先攻克电石炉气制高纯一氧化碳和氢气工业化集成技术，达到国际领先水平，填补了国内外空白，建成世界首套电石炉气制乙二醇和1,4-丁二醇项目，为新型煤化工的发展起到了示范引领作用。

2017年立足现有氯碱化工循环经济产业链，新疆天业党委书记、董事长宋晓玲同志提出“奋起再次创业,打造千亿天业”的宏伟目标,全面启动建设兵团十户滩新材料工业园区，通过搭建现代煤化工基础原料平台，吸引国内外合作伙伴共同建设现代煤化工、盐化工、石油天然气化工多产业耦合发展的低碳、绿色、智慧化工新材料园区，重点发展高性能工程塑料、特种聚酯纤维等新材料产业链，产品广泛应用于电子电器、航空航天、医疗器械等高端领域。该园区总规划项目投资700亿元，规划项目建成后预计实现年产值1093亿元，年利税总额140亿元，年利润90亿元，解决直接就业岗位1万个以上。园区建成后将全面提升企业的核心竞争力，成为引领和带动兵团新型工业化发展的新标志、推进新疆产业转型升级和战略性新兴产业发展的新动力。

创新永远在路上。新疆天业将持续推进实施创新驱动发展战略，加强上下游协同创新、跨行业联合创新体系建设，形成互利互惠，多方共赢的良好发展态势。利用企业良好的全球产品销售网络及国家“一带一路”政策东风，实施科研创新走进走出战略，奋力开创企业高质量发展新局面。