三宁化工：打造百年基业数字化底座

　　化企数字化转型回顾与展望系列①

　　编者按 2020年是“十三五”收官之年。突如其来的新冠病毒肺炎疫情，给石油和化工行业带来了巨大冲击，也推动了行业企业数字化转型的步伐，坚定了其拥抱智能制造的决心。2021年是“十四五”开局之年，中国化工报智能制造周刊从本期开始，推出化企数字化转型回顾与展望系列报道，通过对行业典型企业的采访，总结梳理其2020年及“十三五”期间信息化、数字化工作经验，介绍其2021年及“十四五”期间数字化转型规划，及其对未来行业数字化转型趋势的展望与思考，从而为更多的化工企业梳理思路、明确方向提供参考。

　　2020年年底，湖北三宁化工股份有限公司全面建成60万吨/年乙二醇项目，其中最大的一个亮点是，全厂实现了5G信号全覆盖和拓展应用，这意味着化工行业首个5G智能化工厂诞生。三宁化工以这样的方式，为自己“十三五”数字化转型画上了一个圆满的句号。

　　“首个5G智能化工厂的落地为三宁化工数字化转型奠定了良好的基础，未来‘十四五’三宁化工将进一步抓好数字化转型的顶层设计，提升数字化能力，筑牢百年三宁的数字化根基。”湖北三宁化工股份有限公司智能化推广办公室主任杨文华表示。

　　“十三五”起好步

　　过去5年，杨文华忙并快乐着、收获着。他亲自主持了三宁化工智能工厂的建设，实现了从无到有的突破。由他牵头实施的智能化工厂建设，不仅实现了先进控制在己内酰胺行业的零突破，实现了化工装置“无人驾驶”的生产模式，而且在双氧水装置、硫酸装置开创了“黑屏操作”的行业先河。2020年底三宁化工又率先建成行业首个5G智能工厂，而就在2021年2月2日，杨文华也成为享受国务院政府特殊津贴的高技能人才。

　　而这一切都与5年前公司的一个前瞻性的决定有关。

　　杨文华介绍，早在2014年三宁化工就开始探索传统企业的数字化转型之路。2016年12月，在新工业革命潮起之时，三宁化工果敢决定成立智能工厂推进办公室，全面推动公司的智能工厂建设。

　　他们在经过1年多的调研和咨询后，完成了公司智能工厂的整体规划和顶层设计，确立了以构建生产控制智能化和管理智能化两大平台为核心的升级路径。公司先后实施了自动化的提升、APC先进控制系统、能源管理、OA办公自动化，以及以SAP、ERP为核心的财务业务一体化管理、质量管理、生产管理、供应链管理、设备管理、智慧物流数字工厂、工业互联网平台等为主要内容的信息化、智能化工厂建设。

　　5年间，三宁化工通过顶层设计、精心策划，稳步推进智能化升级。公司从提升生产装置的自动化水平入手，通过高端控制技术的应用筑牢生产智能化的根基。三宁化工还建立了两地三中心数据机房，建设实时数据库，集成DCS、PLC、SIS、CCS、GDS及安全、环保及电力数据，搭建生产和经营数据交换通道，消除数据孤岛，为平台建设、大数据挖掘分析提供实时有效的数据。与此同时三宁化工通过搭建智能生产控制平台和智能管理运营平台消除孤岛，将生产层面和经营层面的数据进行了有效整合，打通了产供销的全链路，实现了数据价值挖掘功能和科学决策，管理效率得到大幅提升。

　　成效显而易见

　　“‘十三五’是三宁化工的数字化转型初级阶段，但转型带来的变化却是显而易见的。通过智能工厂建设以及一系列的新型信息技术的应用，公司生产经营管理、流程优化、装置智能化水平、办公效率等都发生了巨大的变化。”作为亲历者和见证者，杨文华对于数字化转型带给传统化工企业的变革和效益提升深有体会。

　　他举例说，在生产控制方面，他们对驰放气其中一个阀门的PID整定后，每年可减少驰放气损失达120万元，全公司15套APC先进控制系统每年带来的直接经济效益达2000万元，岗位融合50多人;通过高端控制技术的应用，装置平稳率大幅提升，能源消耗和劳动强度大幅下降。

　　智能化升级带来的变化不仅体现在生产方面，还体现在企业整体运营效率的提升上。在应用OA办公自动化后，全公司每月有2万余条流程均在线上完成，2019年公司又导入SAP系统替换原有ERP系统，办公效率进一步提升;MDG主数据管理平台、Hybris电商系统、BPC系统、BI商务智能等系统上线运行后，公司内部各方面资源得到全面整合及合理配置，各部门的业务协作能力以及业务管理水平大幅提升，实现了规范化管理和标准化运营，降低运营成本，提高整体运营效率，提升公司整体核心竞争力。

　　“十四五“再启程

　　谈到对未来展望，杨文华表示，数字化转型仍将是三宁化工“十四五”的的重点工作。通过新一代信息技术与企业各大业务板块的深度融合与赋能，三宁化工将开辟新的运营模式、组织模式、管理模式和商业模式，在汹涌的数字化大潮中，踏浪前行。

　　在杨文华看来，数字化转型不仅仅是几套高级的自动化软件、信息化软件的应用，更重要的是对企业传统的经营方式、管理机制进行变革，使其更加合理科学，从而提高企业的经营效益。因此必须对现有的组织机构、业务流程进行改造、优化和重组，这将是三宁化工“十四五”数字化转型工作重点。同时，业务流程重组要与信息技术相结合，通过信息化，把先进的管理理念固化在企业的业务流程之中，在深层次沟通、协作的基础上构建一个扁平化、网络化、信息化的组织结构。

　　杨文华介绍，在2021年三宁化工将做好四方面工作，一是做好数字化转型宣贯工作，全员参与，明确阶段特征和发展目标、主要任务和举措;二是做好数字化转型规划工作，完成新的数字化转型的顶层设计及蓝图设计，指引数字化转型总体方向;三是做好数字化转型咨询工作，邀请国内外顶级厂商对现有组织架构、流程管理、信息系统的先进性进行诊断评估，为数字化转型决策和行动提供有效支撑;四是按照数字化转型咨询方案稳步推进，全面实现无纸化办公、移动审批、线上会议、智慧招标采购等业务。