冀东油田油气集输公司强化设备管理高效完成年度检修

11月13日，位于冀东油田油气集输公司南堡联合站的天然气处理装置一次性启机成功、顺利进气，标志着本部天然气处理装置提前1天高效完成年度检修任务。

提早筹备，“量体裁衣”应战冬供。油气集输公司成立专项组，下设生产、安全、规划、技术、物资、维修6个专业组联合行动，技术人员多次深入现场进行项目测绘、交底，物资管理人员全程驻站协调联络，通过筛查各装置区伴热、安全阀状校验、螺栓锈蚀、保温等重点检修项目，进一步摸清了装置整体情况，“量体裁衣”制定大检修方案。

稳控质量，“日事日毕”速度升级。为确保年度检修优质高效，油气集输公司积极开展工艺装置、设备设施、生产辅助及公用系统的检查、检测、维护、优化、更新，先后完成检修停机项目12项及非停机项目9项。检修期间，专项组开启“白+黑”早6晚6轮班制模式，3人1伙、5人1组的作业模式，每天召开碰头会，通报当天检修现场问题、梳理各项目进度，安排次日项目计划、进度，作业效率不断提高。

安全检修，打造旁站监督标杆。油气集输公司秉承“规范管理、规范流程、规范现场”原则，严格执行施工人员、施工单位、质量验收小组三级验收制度，层层把关，全面控制检修质量。检修中，专项组对每日检修进度、上锁挂牌、风险作业等20项检修信息进行标准化展示，确保了检修现场各项数据清晰可见，便于监督和调度；对检修材料、预制构件等划定区域、分类标识、整齐摆放，确保了检修现场井然有序。为确保检修风险全面受控，专项组制定了《检修盲板加装方案》，落实“能量隔离”及 “受限空间作业”，对吊装、动火等高风险作业进行严格管控和监督，杜绝事故发生。

目前，天然气处理装置已恢复正常进气，日处理量保持在100万立方米以上。 据了解，天然气处理装置年度检修旨在消除设备装置隐患、降低装置系统故障停机率、合理杜绝放空，为冬供加“油”争“气”。因装置检修期间无法对原料气脱水、脱烃，只能湿气外输，影响储气库注气压缩机和南堡作业区气举压缩机运行，经专家论证决定于11月3日-11月14日在储气库注采平衡期实施年度检修，检修包括整改工艺管线减薄、冷箱穿孔、导热油参数变化等7项安全隐患，改造安全阀校验、增设压缩机入口紧急切断阀、增加干湿气联通流程等3项工艺，检修重沸器抽芯（5台换热设备抽芯检测）、分离器清淤（4台分离器清淤、4台过滤器清洗、40台阀门更换）、丙烷压缩机等11项设备。（通讯员张岩 中国化工报赵晨光）