染化废水处置去向何方

　　副产硫酸铵无标可依

　　中国化工报社长江经济带染料及中间体产业发展调研组

　　“我们渴求给废水处理副产废盐一个明晰出路。”在中国化工报社长江经济带染料及中间体产业发展调研组近期在走访过程中，多家企业反映母液水治理已成为制约染料及中间体产业发展的一项紧迫任务，副产废盐如何处置更是一直困扰着他们。

　　专家介绍，染料及中间体生产过程中会排出大量废水，这些废水的主要特点是“三高一差”，即色度高、COD高、盐度高，可生化性差。大量高浓度含盐有机废水或高含盐母液，通过蒸发结晶产生的含有机物，处理难度大，会造成环境隐患和安全风险。采用先进的污染治理技术，对染料及中间体产业实施清洁化改造，加快解决染料及中间体产业含盐废水的治理及再利用，是一项功在当代，利在千秋的重要课题。在调研走访过程中，调研组能明显感觉到企业对染料废水处理及资源化利用的问题普遍很重视，并在不同程度上取得了进展。绿色、清洁、循环、节能等技术、装备，让染料企业生产成本、能耗等大幅度降低，同时“三废”产生量也在明显减少，但废盐去向何方近年来一直困扰着大家。

　　有的企业反映，近年来我国针对染料母液水的高酸度、高色度、高COD等特点进行探索，认为可以将母液废水中的物质加以回收利用，制备硫酸铵、氯化铵等一系列副产品，从而实现废物资源化利用。但根据国标GB535第1号修订内容，将副产硫酸铵排除在国标之外，使得该副产品无标准可依，在一定程度上被定性为危险废物，缺乏关键性指标控制，导致产品市场接受程度较低，销售给下游用户也具有潜在的环境风险。

　　有的企业在思索，能否让普通盐回归自然。因为国外可以让不含有机物的、纯净的氯化钠和硫酸钠等普通钠盐回到大海。而我国现在好多普通钠盐被当做危险废物填埋，其实可以通过高温灼烧的方式来获得不含有机物、纯净的普通钠盐。

　　有的企业认为，水泥窑协同处置危废是染料及中间体行业废盐处理较为理想的方法，但目前在技术推广上却遇到了阻碍。水泥窑协同处置是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固废投入水泥窑中，在进行水泥熟料生产的同时实现对固废的无害化处理。危废处理遵循的原则有无害化和资源化，水泥窑协同处置都能满足。染料企业期望国家可以放开水泥窑协同处置危废的推广，让资源得到循环有效利用。

　　有的企业认为，废水处理副产废盐即使进行了一定处理，还是会含有一定数量的COD，不建议直接排向大海，可以通过焚烧炉或其他技术将固废进行高温焚烧，来解决固废的困扰。

　　据了解，染料行业正在制定《染料废水处理副产硫酸铵》行业标准，但是进展较为缓慢。据中国染料工业协会相关负责人介绍，制定的《染料废水处理副产硫酸铵》行业标准已经进入毒理实验阶段，待毒理实验通过后，该标准的出台将指日可待。