阿朗新科：深化战略布局 赋能行业升级

如何持续强化本地化生产和全球供应链的韧性？2月3日，在阿朗新科常州氢化丁腈橡胶工厂开业前夕，阿朗新科中国董事总经理孙泓、阿朗新科亚洲技术总监程宝家、阿朗新科常州工厂生产经理李晶等在举行的媒体沟通会上，深度分享了企业创新发展战略、新工厂建设的背景意义以及价值链协同等方面的最新实践和成果。

中国始终是我们关键的战略市场

“中国不仅是阿朗新科实现可持续增长的关键战略市场，也已成为其全球创新体系的重要组成部分。通过稳健的本土供应和协同创新能力，支持公司在华的可持续增长，由此，也兑现我们在中国长期发展的承诺”。孙泓坦言。

他介绍说，阿朗新科是全球卓越的合成橡胶制造商，也是全球能源与化学品巨头——沙特阿美的全资子公司，专注于开发、制造和销售高性能橡胶产品，广泛服务于汽车、建筑、石油与天然气等行业。自进入中国市场以来，持续关注新机动化、新能源、航空航天等新兴产业发展需求。

孙泓说，以常州总部为中心，阿朗新科在中国构建了完善的生产与研发体系，包括常州三元乙丙橡胶工厂、南通丁腈橡胶合资工厂和全新开业的氢化丁腈橡胶工厂，以及集研发与应用支持于一体的阿朗新科亚洲技术中心（RTC），形成覆盖多品类的综合性产业布局。

公司在科技创新成果和市场拓展方面情况，程宝家介绍说，我们持续加大在常州研发投入，以打造行业创新高地。他说，阿朗新科亚洲技术中心，是目前中国首屈一指的综合性橡胶实验室，能够支持本土以及亚太客户的研发需求。比如，我们两次升级电池实验室，重点支持安全、可持续的储能解决方案开发，并不断拓展合成橡胶在车用动力电池等领域的前沿应用。此外，为进一步提升协同创新能力，阿朗新科正在扩建研发实验室，预计将于今年内完成。

全新工厂为深化本土布局赋能

中国是全球创新策源地，更迎来了行业窗口期，为此在带来挑战的同时，也带来了诸多新机遇。孙泓表示，随着常州氢化丁腈橡胶工厂的正式投产，更加坚定了我们深耕中国市场的信心。他举例说，目前阿朗新科在中国的投资总额已接近10亿美元，其中90%以上在常州。

孙泓说，全新工厂的开业投产，是阿朗新科发展历程中的又一个重要里程碑。尤为重要的是，全新工厂将全面赋能阿朗新科深化本土布局战略。其主要表现在：一是以稳健的供应支持阿朗新科进一步布局中国市场，满足关键下游应用需求，更加贴近客户需求，更快速、更精准地满足本地客户；二是与亚洲技术中心、三元乙丙橡胶工厂等现有生产研发设施形成高效协同；三是整合全球资源，进一步推动化工行业高质量转型。

孙泓自豪地说，目前，阿朗新科已成为全球唯一一家在美洲、欧洲和亚洲都设有氢化丁腈橡胶生产基地的合成橡胶供应商，作为面向中国及亚洲市场的生产枢纽，将以更加稳定、可靠的供应支持客户应用升级，助力本土合成橡胶行业向高端化转型。                       

聚焦绿色智造，赋能新未来

绿色低碳和可持续发展是阿朗新科的关键战略之一。李晶全面介绍了全新工厂在通过先进工艺，实现氢化丁腈橡胶的可靠、高质量和高效率制造的做法。

他介绍说，比如，在制造端，新工厂应用了热氧化技术、节能后处理技术、视觉识别自动原料准备系统三大先进的技术，通过一整套先进工艺和自动化系统的协同，不仅在关键生产环节优化能源利用，还实现了产能产品稳定性、可持续性与过程可控性的持续提升。

同时，新工厂不仅是一座高效的生产设施，更是一座“绿色工厂”。他说，从建造之初，我们就将可持续发展的理念融入到了工艺和运营体系的设计中。在全面投产后将实现零废水排放。据统计，目前公司关键生产环节的能耗相比传统工艺降低近80%，在提升生产效率的同时，显著减少了资源消耗和环境影响。    

在智能化、数字化和绿色化升级方面，李晶介绍说，目前，阿朗新科正在持续推进工业大模型和数字化工作平台的建设，让生产数据联动支持跨系统的信息协同，帮助团队做出更加高效、科学的决策。同时，也在探索引入AI辅助决策和预测系统，用于过程优化、质量管理和风险预判，帮助我们更早发现生产问题，并更快做出响应。   

在此基础上，通过不断提升自动化和智能化水平，希望逐步向更高效、更稳定的“黑灯工厂”目标迈进，在确保安全和产品质量的前提下，持续提升整体运营效率和资源利用水平。李晶表示，未来我们将结合常州工厂的实际运营场景，稳步推进这些能力的落地，让智能制造、数字化运营真正为生产和可持续发展赋能。

孙泓表示，迈入“十五五”，阿朗新科将积极地参与新能源等产业的“生态圈”建设，与各方携手同行，以新材料为基础，顺应全球可持续发展趋势，加速行业从“规模扩张”向“质量跃升”转型升级。

他最后强调说，下一步，我们将依托遍布全球的技术资源服务团队，把全球领先的生产技术、运营经验和创新产品更快地落地中国市场，既满足中国客户对高质量合成橡胶日益增长的需求，也助力中国本土创新更快走向产业化。